石墨增碳剂的使用方法及晶体石墨粒度要求 增碳剂使用过程中，增碳剂有增碳吸收和氧化损耗。不同形态和颗粒大小的增碳剂对吸收和损耗有不同的影响，例如石墨压块(粒)、石墨电极碎屑，具有较大的表面面积浸润在铁液中，增碳吸收率高;增碳剂颗粒小，在增碳速度较快的同时，氧化损耗速度也较快等。因此，中应根据熔炉类型，炉膛直径和容量大小，以及增碳剂的加入方法等，正确选择增碳剂类型及颗粒大小。使用增碳剂增碳的主要方法，是将增碳剂作为炉料直接投入炉内的投入法，在工艺要求炉外增碳时，常采用包内喷粉或出铁增碳法。 石墨化增碳剂在感应炉内的加入方法1.在中频电炉熔炼中使用增碳剂，增碳剂供应商，可按配比或碳当量要求随料添加到电炉中下部，回收率可达95%以上;2.如碳量不足调整碳分，先将熔渣打净炉渣，再加入增碳剂。用铁液升温、电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可达85%左右，若采用低温增碳工艺，增碳剂定制，即炉料仅部分熔化，熔炼温度较低时，将增碳剂分层加入铁液，与此同时，把它用固体炉料压入铁溶液，增碳剂，使它不显露出铁液的表面。此法铁液的增碳率在90%以上。8.高温焙烧成分更纯 石墨增碳剂是石油焦经高温焙烧工艺制成，化学成分纯，有害成分。石墨增碳剂的化学成分包括碳、硫、氮、氢，增碳剂厂家，其中硫和氢它们都是有害元素，硫含量在0.02-0.13之间，氮含量小于600PPm。在一定范围内，氮是合适的元素。 以上就是石墨增碳剂的特性介绍。通过以上分析，我们了解到石墨增碳剂含碳量高，废钢用量大大增加，可以控制原铁水的硅含量，石墨化处理效果好。其实这个也是石墨增碳剂的优势所在。铸造增碳剂产品吸收速度快。广泛用于铸铁和铸钢，以避免气孔缺陷。使用石墨增碳剂可使铸件抗拉强度提高20---50Mpa 增碳剂厂家-增碳剂-盛达合金材料制作(查看)由安阳盛达合金材料有限公司提供。“硅锰球，硅铝钙，增碳剂，硅碳粉”选择安阳盛达合金材料有限公司，公司位于：安阳县曲沟镇东彰武村北800米路东，多年来，盛达合金材料坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。盛达合金材料期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事碳化硅，硅铁，石墨化增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。 产品：盛达合金材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
