滚珠丝杠副设计使用中应注意的问题
滚珠丝杠通常需要按所设计机构的载荷、速度初选滚珠丝杠的公称直径，包括循环方式。再按马达的转速等初选滚珠丝杠的导程。然后作根据定位精度的要求，作定位精度、重复定位精度、压杆稳定性、极限转速、极限寿命及dn值等各项校验并修正初选结果。
1、为提高滚珠丝杠副的使用寿命和精度，应使作用在螺母上的合力通过丝杠轴心，精密模组滑台，以保证滚珠受力均匀，避免倾覆力。
2、放逆转：滚珠丝杠副传动逆，应考虑在电机停电后，因部件自重而产生螺旋副的逆传动(特别是在垂直方向上传动时)，防止逆传动的方法可采用：停电自锁的电机、蜗轮蜗杆机构、离合器等方式。
3、滚珠丝杠副在行程两端应有行程保护装置，以防止越程后滚珠丝杠副受撞击而影响精度、使用寿命甚至损坏。
4、防止热变形：热变形对精密螺旋传动的定位精度有着重要的影响。其热源不单是螺旋副的摩擦热，还有其他机械部件工作时产生的热，模组滑台，致使丝杠热膨胀而伸长。为此必须分析热源的各因素，采用措施控制热源，还可以采用预拉伸、强制冷却等减少热变形对丝杠的伸长的影响。
滚珠花键副常用的安装方式通常有以下几种：双推-自由方式;双推-支承方式;双推-双推方式。
大型卧式加工中心，是具有、高刚性和的机电一体化的加工设备，是加工各类传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动，三个坐标方向，丝杆模组滑台，即X、Y、Z的工作行程较大。
由于滚珠花键副的结构特点，使主机上三个方向的滚珠花键副的安装变得特别关键。按照传统的工艺方法，安装滚珠花键一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。 这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。
thk杆端球面接头的结构与特长
thk杆端球面接头的结构是，球面部使用的轴承用钢球，在通过压铸铸造将钢球包住使夹持器成形后，用特殊焊接与柄颈部连接在一起。通过这种的制造方法，钢球的镜面被到夹持器的球面部，东莞模组滑台，互相接触。因此，实现了间隙的平滑运动。
thk杆端球面接头的小型化设计
thk bl型因其高度的平衡设计，既保持了充分的强度，又具有非常紧凑的形状。 因此，该型号适合用于汽车高度传感器连接部或者变速器控制部。
thk杆端球面接头的圆球度为0.001mm
由于轴承用钢球的圆球度被原样到带球柄颈的球面部，因此能以的间隙(圆球度0.001mm)实现平滑的运动，使连杆机构的运动能产生良好的操作性和感觉。
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