真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有损、耐高温、耐腐蚀、化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。塑料真空镀膜
真空镀膜几乎可以在任何基材上成膜，所以它的应用范围非常广阔，采用工具镀工艺可以使发动机、机械模具、钻头刀具等更加。装饰镀工艺由于较低的生产成本和环保的技术工艺，塑料真空镀膜厂，被大量应用于家居用品、五金厨房制品等日常用品之中，塑料真空镀膜工厂，市场前景非常广阔。
真空镀膜技术在塑料制品上的应用广泛，塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特点，横沥塑料真空镀膜，塑料制品应用广泛，塑料真空镀膜厂家，但因其缺点制约了扩大应用。通过真空镀膜技术的应用，使塑料表面金属化，将有机材料和无机材料结合起来，大大提高了它的物理、化学性能。化学镀膜早用于在光学元件表面制备保护膜。随后，1817年，Fraunhofe在德国用或侵蚀玻璃，偶然次获得减反射膜，1835年以前有人用化学湿选法淀积了银镜膜它们是在世界上制备的光学薄膜。后来，人们在化学溶液和蒸气中镀制各种光学薄膜。50年代，除大快窗玻璃增透膜的一些应用外，化学溶液镀膜法逐步被真空镀膜取代。
某些真空镀膜工艺无需面漆，如镀膜材料为铬、不锈钢时，其镀层耐腐蚀性好、硬度高且耐划伤性强，因此对制品性能要求不高时，可不必涂装面漆。塑料真空镀膜
真空镀膜过程简单来说就是电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与原子发生碰撞，电离出大量的离子和电子，电子飞向基片。离子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子(或分子)沉积在基片上成膜。
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