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金属锻前加热的质量直接影响到锻件的内部质量、锻件的成形、产量、能源消耗以及锻机寿命。正确的加热工艺可以提高金属的塑性、降低热加工时的变形抗力，保证锻机生产顺利进行。反正，轧辊锻件加工，如加热工艺不当，就会直接影响生产。例如加热温度过高，会发生钢的过热、过烧。锻造易出废品；如果钢的表面发生严重的氧化或脱碳，也会影响钢的质量，甚至报废。
轧辊锻件产品的锻造加工特点
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轧辊锻件产品的锻造加工特点是什么？
锻造厂的大型轴锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，轧辊锻件价格，锻造加工是利用外力使大型轴锻件原材料产生塑性变形，获得轴锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，大大加强了轴锻件在使用中的性能。
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轴锻件怎样要进行冷却？
对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），如果锻后采取缓慢冷 却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响轴锻件使用性能。因此，这类轧辊锻件在锻后先空冷、 鼓风或喷雾冷却到700°C，然后再把锻件放人坑中或炉中缓慢冷却。
对于没有相变的钢种（如奥氏体钢、铁素体钢等），由于锻后冷却过程无相变，可采取冷却。此外，为了获得单相组织，防止铁素体钢475°C脆性，也要求冷却。所以， 这类轧辊锻件锻后通常采用空冷。
对于空冷自淬的钢种（如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等），轧辊锻件定做，因空冷便发生马氏体相变，山东轧辊锻件，由此会引起较大组织应力，而且容易产生冷却裂纹。所以，这类轧辊锻件锻后必须缓慢冷却。
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产品：建业锻压
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