净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。不同行业的净化车间有着不同的区别，例如工业净化车间与生物净化车间：1．工业净化车间无生命的粒子控制的对象。洁净棚主要控制空气尘粒污染的工作对象，通常内保持正压。适用于精密机械工业、电子工业、半导体、集成电路、等）航空航天工业、高纯度磁产品，净化，原子能工业、化工、轻工业（CD、磁带、电影制作），无尘室净化，LCD（液晶玻璃），计算机硬盘磁头生产等行业。2．生物净化车间主要控制生活粒子（细菌）和非生物粒子的污染（尘埃）工作对象。 次数用完API KEY 超过次数限制
3、来用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩散对于产尘或散发其他污染物的设备及工艺过程，食品净化，要尽可能地采用密闭、隔离等措施将其封闭或围挡，并辅以局部排风，将污染物的扩散限制在一个较小的密闭或隔离空间并及时排走，以限制污染物向净化车间其他区域的扩散。4、采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从压力较高的净化车间向压力较低的净化车间渗透，对于产生污染的净化车间
实际检测过程中发现，在通过调节支管风阀对某间换气次数不合格洁净室进行送风量调节时，往往会使同一洁净区其余的洁净室送风量改变，即打乱了整个洁净区的风量分配，从而使问题变得更为复杂。另外还常遇到换气次数合格而压差不合格，这种情形在二更***常见。主要原因在于护围结构气密性较差和回风口栅格不易调节。洁净室的动态监测中，实验室净化，人员流动、新风量不足及房门开启频繁是各洁净室间压差变化的主要原因，如果洁净室与大气之间或不同级别洁净室间静态压差处于临界状态，动态下检测很可能由于人员流动，新风量补充不够而造成压差达不到要求。 次数用完API KEY 超过次数限制
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