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辊棒缺陷:中间断裂
辊棒横向折断,断口齐整,断面疏松,辊棒生产厂家,也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种:
(1)窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内,中高温型辊棒使用温度为1200℃以内,高温辊棒使用温度为1250℃以内,如达到或超出此极限温度,辊棒中断的现象将明显增加。
(2)辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时,产品重量越重,窑炉内宽越大(超过2.7m),辊棒跨度越大,辊棒转速越快,辊棒产生中断的几率也越大。
(3)辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时,l好使用Φ50mm的辊棒;生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒;生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品,对辊棒的强度要求很高,应选用超高温型辊棒。
(4)辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行,受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响,潮州辊棒,辊棒使用有一定的寿命,一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降,在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。
(5)辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区,运行几天便出现自然断裂,则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松,但断面表层不带颜色。
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奥克罗拉集团是一家生产各种高温陶瓷辊棒,氧化铝陶瓷辊棒,高温氧化铝陶瓷辊棒等产品的厂家。


不同的温度条件下陶瓷辊棒变形量是不同的,这不但会造成辊棒变形,还容易造成走砖乱、变形难控制等后果。
因此,解决急冷辊棒变形问题除了用质量好的辊棒外,还可以从稳定进砖疏密度、稳定冷风量及急冷温度、传动调试及技改等方面入手。
优异的直线度控制水平和突出的高温刚性表现使奥克罗拉辊棒成为众多整线工程和窑炉公司的优先之选,国内的许多全抛釉和瓷片生产线都采用了奥克罗拉陶瓷辊棒。
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宽体窑对陶瓷辊棒直线度的要求
因为宽体窑不仅宽,同时也较长,所以对辊棒的直线度要求更为严格。直线度不仅仅针对窑炉内的有效宽度,对棒头和棒尾部等要求也高。因为辊棒加长后,辊棒的头、尾部较少的变形会反映在窑中部较大的传动误差。同时,由于窑炉长度较长,对辊棒的直线度要求也就更高,所以宽体窑厂家检验辊棒的个标准就是辊棒的直线度。
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