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通过以上核算方法，企业可以设定合理的指标，并按指标的达成率制定对应的奖罚标准。在相关考核制度制定后，压铸倒铝锅模具厂，还要做好指标赖以实现的过程控制工作。挤压产量、成品率的主要控制项目有用棒长度、压余长度、头尾料长度、挤压速度、空载时间、换模速度、模具上机合格率等，然后再对这些项目进行细化（下表）、量化，压铸倒铝锅模具批发，出料长度、挤压比、型材外接圆直径、拉直损失长度、头尾废料长度、挤压速度等项目可编制一个标准对照表，供机台操作人员查询和相关人员监控、考核使用。例如挤压速度定为≤74秒/棒，在生产中一般不会太在意1秒钟，但是对于挤压速度来说，每增、减1秒，产量即减、增35%（1÷74×），如果不进行量化，就很难监控到位，影响设备效率的发挥。 2通过产品额定长度推算铝型材挤压成品率通过铝型材产品额定长度推算铝型材挤压成品率主要是指把铝棒利用长度和模具出材长度控制在额定范围内，推算出应得的成品率。如铝棒使用长度为720mm，压余长度为18mm，那么铝棒利用率应为95%（1－18mm÷720mm×，模腔内的存铝约占0.2%，忽略不计）；假设产品挤压比（铝棒截面积÷型材截面积）为40（通常为20～60），那么其出材长度应为359m【（720mm-18mm）×45，也可以直接用铝棒单重和型材单重计算】；头尾废料额定长度为5m（通常前段0.7m、尾段0.8m），那么型材成品率应为93%（1－5m÷359m×），两项综合成品率为99%（95%×93%）；但在实际生产过程中，受模具上机合格率、设备隐患、人为等因素的影响，每套模具的头1支棒（模具未稳定，特别是多孔模）和1支棒（产品不合格卸模）一般均为废料，按前述的每天生产924支铝棒【（24小时×3600秒－30套模×10分钟×60秒）÷74秒）】、上机30套模具计算，每天还要产生60支铝棒的废料（2支棒/套模×30套模），成品率为95%（1－60÷924×），昆明压铸倒铝锅模具，加上前两项成品率，综合成品率为89%（99%×95%）。那么水垢是如何形成的？因为日常生活中所使用的自来水，都是溶解着大量的钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+），压铸倒铝锅模具哪里买，北京人通常所说的“水很硬”，就是这个道理。这样的水在加热时，钙离子和镁离子的碳酸盐（碳酸钙和碳酸镁）在水中的溶解度会大幅度降低，其中大部分不能溶解的（碳酸钙和碳酸镁）就会从水中析出而形成沉淀，也就形成了水垢。 【保春铝锅模具】定制-昆明压铸倒铝锅模具由商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部提供。商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部实力不俗，信誉可靠，在河南 商丘 的经济模具等行业积累了大批忠诚的客户。保春带着精益求精的工作态度和不断的完善理念和您携手步入，共创美好未来！同时本公司还是从事倒铝锅模具，铝锅模具，倒锅模具的厂家，欢迎来电咨询。 产品：保春供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
