偏心轴锻件表面强化处理
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偏心轴锻件表面强化处理
不锈钢轴锻件作为耐蚀材料，在使用过程中不仅要耐腐蚀，而且要承受各种形式的复杂应力，特别是锻件的表面更是要处于较大的应力状态下。这是因为服役条件非常恶劣，不锈钢轴锻件的失效和损坏往往是发生在轴锻件的表面，偏心轴锻件生产厂家，因此不锈钢轴锻件的表面性能将直接影响到轴锻件的使用寿命。
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采用压力加工方法，还可以改善零件的表面状态和建立表面预压应力，提高零件的使用性能。由于锻件的质量与原材料质量、锻造工艺及热处理工艺的有关，所以要保证获得高质量的锻件，必须从以上几个方面进行分析和研究。在进行锻件质量的探讨时建议从以下几个方面着手：1.材料和锻造工艺过程对锻件组织和性能的影响；2.锻造过程中常见的缺陷；3.大型锻件质量检验的内容和锻件质量分析的方法。
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充分利用锻件的锻造余热进行热处理，不仅在节能降耗、提升效率等方面有着显而易见的优势，而且又减少三废排放，既节能又环保。我国2007年锻件总产里约为410万t，其中模锻件产里为293万t(汽车模锻件占65%左右），意义重大。
机械零件大量采用碳素结构钢和低合金结构钢，其锻件被常用的热处理工艺为正火、等温正火、退火和调质。
调质能耗：采用连续式电阻炉，淬火温度840℃~860℃，偏心轴锻件加工厂，每kg锻件实际耗电约为0.6kWh.采用连续式电阻同火炉，回火温度550℃~650℃，每kg锻件实际耗电约0.4kWh。
正火能耗：采用连续式电阻炉，正火温度930℃~960℃，每kg锻件实际耗电为0.5kWh。
等温正火能耗：采用连续式电阻等温正火炉，加热温度为920℃~940℃，偏心轴锻件来图定制，冷却，等温温度600℃~650℃，每kg锻件实际能耗约为0.8kWh。
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产品：建业锻压
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