水转印产品白点多： 不良项目：水转印产品白点多 原因分析： 1. 环境空气流动过快，导致活化剂挥发加快。z终活化剂失效。 2.喷头活化剂开关过小。 3.水温过高，导致活化剂挥发过快 失效。 4.喷活化剂头数过少，不均匀。 改善对策：针对以上重新返工重做。 长久对策：针对以上不良点改善 主题：水转印产品图案不清昕 不良项目：水转印图案不清昕 不良原因： 1.水温过低，导活化剂挥发过慢，水转印加工厂，活化时间过长 2.活化剂过强，或喷的过多。 3.水转印膜漫泡时间过长。 4.低油不够干 5.转印膜本不清昕。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
'七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： ①油墨干燥太快； ②网坑太小，油墨不容易转移； ③网坑内壁不光洁。 解决方法： ①更换慢干型的溶剂； ②提高印刷速度； ③降低油墨粘度； ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净； ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： ①版辊表面不干净； ②印版受到摩擦或挤压； 解决方法： ①每次印完后，水转印加工，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； ②用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹； ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳； ④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，虎门水转印，再包上瓦楞纸，水转印厂家，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
3、拉丝(刀线) 产生原因： ①刮墨刀质量不好或有缺口； ②油墨颗粒粗或粘度过高； ③刮g刀角度或压力不合适； ④版辊铬面粗糙或抛光不好； ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施： ①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换； ②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒； ③用砂纸打磨版辊表面； ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡； ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因： 油墨粘度不合适。 解决方法： 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因： 印刷油墨流动性不好。 解决方法： ①提高油墨粘度； ②提高印刷速度； ③修正印刷张力。
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