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大型锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。锻造加工与其他加工方法相比，定襄轴锻件，定襄轴锻件具有以下特点：
1、改善大型轴锻件的内部组织、提高力学性能。轴锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高大型轴锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高轴锻件的抗冲击性能。
2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。
3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。
4、毛坯或轴锻件的精度较高。应用技术和设备，定襄轴锻件来图加工，可实现少切削或无切削加工。
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不同材料，或同一材料的不同状态的锻件，其性能不同，归根到底都是由其组织决定的。金属的组织与材料的化学成分、冶炼方法、压力加工过程和工艺等因素有关。其中压力加工过程对锻件的组织有重要的影响，尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料，如：奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金和镁合金等，主要依靠在压力加工过程中，正确控制热力学工艺参数来改善锻件的组织和提高其性能。
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在锻造过程中，能否把金属坯料转化为高质量的锻件，主要面临金属的塑性和变形抗力两个方面的问题，而金属坯料锻前大部分通过加热以改善这两个条件。所以，定襄轴锻件定制加工，锻前加热的目的是：提高金属的塑性，降低变形抗力，使锻件易于流动成形，并获得良好的锻后组织和力学性能。金属的热加工温度越高，可塑性越好。例如不锈钢12Cr18Ni9在常温下的变形抗力约为640MPa，在锻造室就需要很大的锻造力，消耗很大的能量。如果将它加热到800℃。这时的变形抗力降低到大约120MPa，定襄轴锻件生产厂家，加热到1200℃，这时的变形抗力降低到大约20MPa，比常温下的变形抗力降低97%。
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