主轴锻件具体研究内容及结论
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主轴锻件具体研究内容及结论如下:
(1)室温装炉时，陕西主轴锻件，钢锭的加热可以使用加热炉的加热能力。通过模拟得到了钢锭加热时的应力场和温度场。钢锭心部应力为三向拉应力，以轴向应力为大。且在低温期和钢锭心部相变期出现轴向应力和表心温差的峰值。从加热的角度来考虑，加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为1小时，锻造保温温度为1235℃;螺旋桨轴钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为0.8小时，锻造保温温度为1220℃。
(2)高温装炉时，低温期时钢锭的升温速度明显加快，但心部的应力也有很大的上升，碳钢主轴锻件，即高温装炉能有效减少加热时间，但必须控制装炉温度。装炉温度下的保温时间舵杆钢锭为2小时，螺旋桨轴为1.5小时，其余与低温装炉时相同。
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铸件的力学性能同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，主轴锻件热处理加工，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的
锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，45#主轴锻件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
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主轴锻件在冷却过程中的内应力：坯料在加热过程中会产生内应力，同样，锻件在冷却过程中也会引起内应力。由于锻件冷却后期是处于温度较低的弹性状态，因此冷却内应力的危险性比加热内应力更大，按照冷却时内应力产生的原因不同，有温度应力、组织应力和残余应力。
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