双层水浴式杀菌锅特点：水浴杀菌锅
【简单介绍】水浴杀菌锅双层水浴式杀菌锅在物料杀菌之前，保证锅体内空气干燥的情况下，可提前升温，软包装水浴杀菌锅，使锅体温度达到100℃以上，缩短了杀菌时间，保证了物料的干湿度。双开门通过式杀菌锅，食用菌水浴式杀菌锅，用于生产中流水线作业。
【详细说明】双层水浴式杀菌锅特点：
1、升温快
锅内进入少量循环水，并采用进口换热器，水浴杀菌锅，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
2、罐内温度稳定、热分布均一
水浴杀菌锅在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。
3、节约能源
蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。
4、间接加热和冷却，阻止二次污染
水浴杀菌锅循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，全自动水浴式杀菌锅 ，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
5、符合食品安全管理的杀菌设备
食品安全管理中，生食与熟食需分离，本设备采用双开门形式，可把生食进料间与熟食出料间严格分开，使其更加符合食品卫生安全的管理规定。
丰昌机械生产所出售的设备都可秉承一年保修，终身维护的售后原则！
双层杀菌锅的优点
诸城丰昌机械有限公司是国内外食品加工业，油炸设备更好的供应商!
1、热水储存在上罐（热水罐），产品升温阶段非常迅速。且热水能够重复使用，降低能量消耗。
2、产品完全被水浸没，温度能从各个方位渗透到产品中。
3、整个杀菌过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证全自动杀菌锅内热分布均匀。
4、通过控制压缩空气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了对包装材料的破坏。
5、平滑温和但的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生。
6、升温时，热量以快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果，快的达到所需的F值。
7、全自动杀菌锅内配备两支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、全自动杀菌锅内的热分布情况，随时了解热穿透。
丰昌机械欢迎您前来参观和洽谈业务！
一、直热直冷式
锅内少量的杀菌用软化水，经水泵加压，喷嘴转化成雾状，均匀分布在杀菌锅内。蒸汽直接进入杀菌锅，给雾进行加热，迅速升温，进入保温状态。保温结束后，冷却水直接进入锅内，进入降温状态，结束杀菌过程。
二、直热间冷式
工作原理与直热直冷式一样。不同之处是降温用水不受限制，降温更加柔和，玻璃瓶和易碎产品不会因温度变化太大而破碎。
三、间热间冷式
升温通过换热器进行水流循环加热，降温时使用换热器进行间接降温。设备通过介质水来运行。该加热模式杀菌水与外部无交叉，适合与玻璃瓶产品的杀菌。
喷淋式杀菌机的特点是：1、由于采用高速喷淋水对产品进行加热、杀菌和冷却，温度分布均匀稳定，提高了杀菌效果，改善了产量；2、杀菌与冷却使用相同的水（循环水），产品没有再受污染的危险；3、由于采用了间壁式换热器，蒸汽或冷却水不会与进行杀菌的容器相接触，消除了热冲击，尤其适用于玻璃容器，可以避免冷却阶段开始时的玻璃容器破碎；4、温度和压力控制是完全独立的，容易准确的控制过压而注入的压缩空气，不影响温度分布的均匀性；5、水消耗量低。工作中的杀菌水量小，循环利用，冷却水通过冷却塔循环使用；6、整个设备配用一台热水泵，动力消耗小。
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