SMT净化车间基本工艺构成要素： 印刷（或点胶）--> 贴装--> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修
SMT净化车间优点： SMT车间做为无尘净化车间总体上来说满足是生产工艺的需要，与生产设备，生产环境密切相关， 主要优点如下: 1.防止有灰尘，空气中有很多漂浮的灰尘。 2.防止体屑毛发等掉落到产品上，严格的需要带手套，食品洁净车间公司，这样才能保证产量。 3.是防止静电。
杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。
洁净室空调系统的调试步骤电子工厂装修后的洁净室空调系统调试步骤如下：步骤1：打开空调机组箱门，检查内部有无异物。手动盘车，检查风机叶轮与机壳有无卡碰。步骤2：擦洗干净空调机组的各风段，把电源放入机组控制柜。启动机组，检查风机叶轮旋转方向是否正确。步骤3：若风机叶轮旋转方向正确，关闭风机段箱门，在额定转速下运行2小时，检查风机轴承温度是否超过规定指标。若指标正常，则一切正常。二、洁净室空调系统的调试方法这里所说的调试为风量调试，在电子工厂装修后，进行洁净室空调系统的风量调试主要有2种方法，即：流量等比分配法、标准风口调整法。（1）流量等比分配法步骤1：在空调系统平面图上对各风管管段编号，食品洁净车间设计，标出风口的设计风量、阀门、风量测定孔的位置。打开风管上的各种阀，把送风口上面的风量调节阀调整到中间位置。步骤2：从远处的送风口进行风量调节阀的调整，这样可以让2条相邻支路的风量比值与设计风量比值相等或近似相等。步骤3：按照总风量与设计风量±10%的偏差数值来调整总风管上的风量调节阀，若达不到此偏差数值，可能是管道局部堵塞或漏风很大，风机工作不正常，设计不合理等因素所造成。这时，要分析原因并重新调整，金华食品洁净车间，直至偏差数值正常为止。（2）标准风口分配法步骤1：在空调系统平面图上对各风口编号，标出风口的风量。在每个支路上选取实测风量与设计风量比值1小的风口作为这个支管的标准风口。步骤2：对标准风口支路的其他风口进行调整，使实测风量与设计风量的比值等于其标准风口的比值。完成所有风口的调整后，再测量一遍各个风口的风量作为实测值。
杭州碧海净化工程有限公司，食品洁净车间工程，成立于2010年，是一家从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。
背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。
1、人1流的控制 1-1、人员净化： 1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室; 1-3、单人空气吹淋室，应按1大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门; 1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施; 1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
2、物 流的控制 2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 3、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa; 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa; 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
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