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视频作者：山西建业锻压股份有限公司
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根据影响锻件产生氧化皮的各种因素，在加热技术方面采取相应的措施，以达到减少或避免氧化皮的目的。缩短加热时间：在确保坯料加热质量的前提下，尽量采用高温下装炉的加热法，缩短坯料在炉内的停留时间，特别是缩短坯料高温下的保温时间。严格控制进入火焰加热炉内的空气量，在完全燃烧的条件下，尽可能减少过剩空气量。
注意减少和消除燃料中的水分，河北轴锻件，避免水蒸气对金属表面的氧化作用。火焰炉炉膛应保持不大的正压力，防止炉外的冷空气吸入炉内。在操作上要做到炉温均匀，装炉应做到少装、勤装及适时出炉，并总结、制订科学操作法。创造条件采用少、无氧化火焰加热炉。
轴锻件怎样要进行冷却
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轴锻件怎样要进行冷却？
对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），河北轴锻件生产厂家，如果锻后采取缓慢冷 却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响轴锻件使用性能。因此，这类河北轴锻件在锻后先空冷、 鼓风或喷雾冷却到700°C，然后再把锻件放人坑中或炉中缓慢冷却。
对于没有相变的钢种（如奥氏体钢、铁素体钢等），由于锻后冷却过程无相变，可采取冷却。此外，为了获得单相组织，防止铁素体钢475°C脆性，也要求冷却。所以， 这类河北轴锻件锻后通常采用空冷。
对于空冷自淬的钢种（如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等），因空冷便发生马氏体相变，由此会引起较大组织应力，而且容易产生冷却裂纹。所以，河北轴锻件定制加工，这类河北轴锻件锻后必须缓慢冷却。
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关于河北轴锻件的热处理
热处理的主要作用是消除锻造应力，河北轴锻件价格，降低风机轴锻件表面硬度，提高机加工性能；调整和改善在锻造过程中形成的过热与粗大组织，降低风机轴锻件内部化学成分与金相组织的不均匀性，细化晶粒，提高产品综合性能。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用特别广的金属，而且钢铁显微组织也很复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
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交货说明：按订单