塑料挤出的剪切率介绍
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剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个作用表明得格外显着。例如一些PVCs在推力添加一倍时流速会添加10倍或更多。相反,LLDPE剪力降低得不是太多,推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。削减了的剪力降低作用意味着挤出条件下的高粘度,温州塑料片材挤出机,这反过来又意味着需求更多的电机功率。这能够解说为何LLDPE运转时温度比LDPE高。
流量以剪切率表明,在螺杆通道中时大约是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的(比方是流量/推力而不是推力/流量)。惋惜,塑料片材挤出机生产线,其丈量是在剪切率在10s-1或更小时并且在熔体流速很快的挤出机中也许不是一个真实的丈量值。


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三螺杆挤出机的结构特点
1.三根螺杆呈等边三角形排列,同向旋转,相当于三对双螺杆。一对螺杆有一个啮合点,而三根螺杆却有三个啮合点,因此剪切功能更强。
2.三根螺杆任意截面所形成的中心密闭区,其中心区面积的大小随螺杆每转动一周,大小变化三次。变大时,将物料吸入;变小时,将物料挤出,其原理相当于一台三螺杆熔体泵。物料加入机内后,初始主要靠剪切,塑料片材挤出机哪家好,而当物料塑化后,则主要在中心区流动,剪切相对消失,中心区成为密炼区。中心区面积大小变化之比称为压缩比,以3-Φ60机为例,压缩比为46,因此三螺杆挤出机具有3倍大的密炼功能,故称为密炼式三螺杆挤出机(像和面一样,揣揉的次数越多,面越筋道)。


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增大螺槽自在容积也是一个首要的要素。在加料段和脱挥段,塑料片材挤出机厂,螺纹元件具有大的自在容积是十分必要的,对于松密度物料,增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢程度,可大起伏进步挤出机的出产才能。
进步扭矩和转速,需对减速分配箱进行精心规划。要大起伏地进步设备的扭矩目标,必将对传动箱的规划和制作水平提出更高的请求。扭矩越高,传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的规划、制作精度、原料强度和热处理请求就越高,一同对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的规划制作精度请求也更高。因为要增大螺纹元件的自在容积,在螺杆外径不变的状况下,两螺杆基地距将减小,这必将使配比齿轮和止推轴承装置空间不行的疑问变得更为杰出。


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