tbi滚珠丝杆螺母的安装方法
首先，不推荐用户自行拆卸和安装螺母，特别是滚珠丝杠。
在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下，请按照以下方法把螺母重新安装上去：车制一个外径略小于螺杆滚道底径（小0.1mm左右）、内径略大于螺杆端部外径（大0.5~2mm）、长度长于螺母长度（长10~50mm）的空心套。
旧方法安装滚珠丝杆副存在缺陷
1、按照传统的工艺方法，安装滚珠丝杆副一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。
由于芯棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙，往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大，造成丝杠绕度增大、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列严重后果，导致伺服电机超载、过热，滚珠花键，伺服系统报警，影响机床的正常运行。
另外，两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量，从而影响进一步的调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困难，旋转式滚珠花键，不易保证精度，因此无法采用芯棒与定位套配合的找正方法进行滚珠丝杠副的安装。
滚珠花键结构
滚珠花键由花键轴，花键套，滚珠以及循环装置组成，tbi滚珠花键，按照花键轴截面形状不同可分为凹槽式和凸缘式两大类，并且每一类按连接方式不同分为键连接和凸缘式连接。
滚珠丝杠花键应用
水平多关节机器人的Z轴、装配机器人、自动装载机、加工中心机的ATC装置等，适合于旋转运动与直线运动的组合装置。
装轧得过紧致使损坏
假如进口滚珠花键轴压在过紧的轴颈上，会致使内圈胀大，或许滚珠花键轴座孔径太小致使外轴缩短致使径向压紧，或许一只滚珠花键轴紧轧另一滚珠花键轴致使的轴向轧紧。
随着工业集成化的程度越来越高，大量客户现在采用了直线模组，直线模组是集成了滚珠丝杆、直线导轨、丝杆支撑座、电机座等于一体的工业品，直线模组主要分两种：一种是皮带直线模组，另外是丝杆直线模组，现在两种直线模组的对比如下：
1.皮带模组价格比较低，但是定位精度逊色于丝杆模组，滚珠花键价格，适用于包装机械或印刷机械等对精度要求比较低的自动化设备。
2.皮带直线模组经过特定的设计，在一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。
3.皮带模组中使用的皮带里面都是带钢丝的，使其不容易破损。
4.可以通过调节皮带的宽度来增加模组的负载。
5.跟丝杆直线模组对比，皮带模组运动速度相对快很多，属于轻型定位。
6.皮带直线模组运行时，噪音很低，丝杆模组运行时，噪音很高。
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