设备用途:本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等,可在夹具上进行磨削加工(夹具客户自制)。3.平面磨床采用单立柱固定在底座上,滑动架前后移动的方式。主轴磨头体固定在立柱上后上下移动,滑动架沿主机前后移动。工作台在滑动架上左右移动的结构。3.机台之立柱、主机、机头均采用髙级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计,对于结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,以粗壮之加强筋强化,提升韧性及防止变型。3.X轴采用独立液压站与油压缸。推动工作台在滑动架上来回移动。


台湾龙门磨床做磨床设备的医生(二)
在实际应用中,可能用一种方法即可查到故障并排除,有时需要多种方法并用。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。系统报警的处理:龙门磨床系统发生故障时,一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报,报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单、严密、明确、维修人员可根据每一后面给出的信息与处理办法自行处理。机床报警和操作信息的处理:机床制造厂根据机床的电气特点,应用PLC程序,将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志,通过显示器给出,并可通过特定键,看到更详尽的报警说明。这类报警可以根据机床厂提供的排除故障手册进行处理。

平面磨床的磨削是在磨用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。1.由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。2.砂轮和平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;平面磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。3.由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面。因此磨削时必须注入大量冷却液。

产品:协众机械
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