无油空压机在注塑行业中的应用
压缩气源主要作用在工件电镀前的清洗后的吹扫上，空压机价格，清除物体表面的水分、颗粒杂质；无油空压机提供不含油污、洁净的压缩气源，静音无油空压机，大幅提高电镀的光洁度。
目前，市场上的无油空压机是有油空压机的基础上改进发展的主要采取两种方式:一种是用水来代替油，别一种就是在转子上镀上自润滑的涂层，因为转子两端高速运转的轴承需要油润滑，故就需要使转子轴承的润滑空间与转子的压缩空间互相密封，正是因为这种高速密封使无油空压机的加工精度高，机件成本很高，后期维修成本高。
我司生产的无油空压机采用蚌线技术研制，良好的动平衡特性，多缸布置、多级压缩为实验设备提供稳定、低成本、洁净的压缩气源；支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，可确保压缩空气无油特性，完够满足镀金行业对于压缩空气的要求。
浅谈无油空压机在激光切割领域中的应用
目前，螺杆空压机，影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素是压缩空气和工件原材料。
采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统，压缩空气经干燥净化后，分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统。
压缩空气作为激光切割机的冷却、保护气源，主要作用在激光切割机头的镜片上，对压缩空气要求高；如果含油或含水，会对镜片造成污染，影响光束聚焦，严重的会反射激光，造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏，理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片，将大幅提高激光切割的工作效率。
我司针对激光切割系统压缩空气工况定制的蚌线无油空压机特点如下：
1) 泵头支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，空压机，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行，免维护。
2) 物联网智能控制系统，运行参数实时监控，具备远程操作功能。
3) 结构紧凑、外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用静音无油空压机供气，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。
5) 低噪音，满足特殊工况需求。
无油空压机系统特点：
1) 空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行，免维护。
2) 物联网智能控制系统，运行参数实时监控，具备远程操作功能。
3) 体积小、结构紧凑，外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用我司生产的静音无油空压机供气，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。
5) 低噪音，噪声约70-82dB，满足特殊工况需求。
可广泛地应用于激光切割、粮油食品、卫生、卷烟酿酒、水产养殖、喷漆、机械冶金、石油化工、纺织印染、电子仪表、科研院校等需要较高净化气源的行业；更适合作为一常规动力气体使用。
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