加工方面: 锅体焊接采用等离子自动焊,高压杀菌锅,质量。
材 料: 选用进口304不锈钢材料。
外 观: 保温部分采用不锈钢镜面板,其余不锈钢部件采用机械抛光,符合食品卫生和美观要求。
控制特点:整个过程由电脑PLC全自动控制,只要按动启动开关设备进行工作。并且可以提前设定100种杀菌工艺,杀菌时只要提前调出工艺方案即可。在调试阶段或生产过程现异常现象可以通过手动操作完成整个杀菌过程。
热分布测定:每一台杀菌锅出厂前需进行严格的热分布测定,保温阶段温度误差严格控制在0.5℃以内,压力误差保持在±0.01Mpa范围内.保证锅内每罐产品在杀菌过程中的安全、可靠;
记录方式: 日本横河有纸记录仪,符合美国FDA要求.
杀菌锅
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连续高温杀菌锅,竹笋双层水浴杀菌锅杀菌锅
丰昌机械生产所出售的设备都可秉承一年保修,终身维护的售后原则。
1)、杀菌锅高温短时间灭菌,采用双罐热水循环进行杀菌,先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度,缩短了杀菌时间,杀菌温度起点高,保护了产品。
2)、杀菌结束后的热水回收至上罐,在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用,食品杀菌锅,节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗,大大降低了生产成本。
3)、杀菌锅均一的水流交换方式,温度均衡,釜内无死角。采用技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效了杀菌过程中出现死角的现象,使产品保质期更加稳定长久。
7)、杀菌锅模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制:根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,使食品承受的热量受到限制,以尽可能的保存其色、香、味,使每一种产品均可在范围状态下进行调理灭菌。杀菌温度准确到正负0.5度,有效避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。
8)/热分布均一,产品轻松控制。
9)、针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌锅,杀菌效果好。
双层水浴式调理杀菌釜适用范围:
金属容器:马口铁罐、铝罐。
软包装产品:铝箔袋、高温蒸煮袋。


整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。杀菌锅采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
模拟温度控制系统,电加热杀菌锅,可设定多阶段加热机制
根据杀菌锅不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量受到限制,以尽可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在正确的状态下进行调理灭菌。杀菌温度确定到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。
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