模具水路清洗机工作原理：
1：水路清洗机是通过的设备配合清洗液，采用电子脉冲原理，运用高压冲洗，低压冲洗，正流清洗，反流清洗等不同的工作状态来完成对模具水路的清洗，去除模具水路中的水锈，水垢。
2：物理及化学清洗功能：
2.1：低压循环清洗功能（液体慢速流动）：主要采用化学分解与松化水锈，水垢（碳酸钙，氢氧化镁 碳酸镁）。
2.2：高压循环清洗功能（液体流动）：主要采用物理冲击功能，利用液体的冲击力，把水路中松动与未及时分解的水锈，水垢剥离后回收到液体槽中，进行分解。
3、对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用。
4、通过对管道内壁进行正流清洗，反流清洗，冲刷，慢流软化的利用物理方式，从不同方向，角度去分解，松化水锈，水垢。
5、使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质。
6：钝化钝化膜，保护模具内壁，延长生长水锈，水垢周期，6-12个月。
模具水路清洗机
模具水路清洗机产品特点:
1，使用脉冲冲击与清洗液软化水锈，水垢，水藻，泥沙等污垢的物理加化学方法，以及正反双向，慢速往复冲洗模具水路以到达除垢除锈的作用。
2，一键发动,全自动操作，无需特定人员在场看管。
3，自动切换剥离冲洗功能，自动加速清洗速度，自动记录清洗前后流量并完成水路排水工作等。
4，无需拆开模具,直接对模具管路进行连接,亦可在注塑机上对模具进行清洗保养。
5，冷却流量添加、换热功率安稳、冷却功率能够有效进步。
6，模具清洗时间短,下降模具保养耗时,直接提升出产功率。成型周期缩短、减少产品不良率，增加生产产出率。
7，记录清洗保养过的模具数量，型号，时间。
8，可在线清洗,无需拆开模具。
