国内外在开发红柱石耐火材料中的主要技术手段 (1)根据红柱石矿物的分解特点，采取一切可能的方法，引入高铝物料，促进二次莫来石的形成。为此，基质中通常引入高铝矿物，如矾土熟料、工业氧化铝、活性氧化铝、电熔刚玉等。(2)合理选择红柱石的粒度，红柱石成份，严格控制红柱石的纯度(尤其是杂质 FezO3、TiOz及K?O、NazO的含量)。实验证明，如果红柱石越纯、颗粒越细、则由红柱石转化生成的莫来石含量越高，相应地制品中的玻璃相含量越少。(3)采用了红柱石超细粉来强化基质组成，红柱石，效果较好。(4)合理调配颗粒组成，红柱石膨胀率，采取高压且多次施压成型，以谋求zui大的成型密度。(5)合理选择和控制制品的煅烧温度和保温时间，甚至升温速度，以求获得理想的矿物组成和显微结构，从而保证制品的性能。另外，就红柱石在骨料和基质中的使用情况看，主要有以下两种情况:(1)仅在基质中采用红柱石细粉或微粉，与其它组成的基质共磨混匀后使用。(2)骨料中部分采用红柱石精矿，红柱石耐火砖，同时在基质中也采用适量的红柱石精矿细粉，在一定范围内控制红柱石的总量。 红柱石用于不定型耐火材料目前红柱石在不定型耐火材料中的应用十分广泛，其目的在于利用红柱石在高温下由于其莫来石化而产生的体积膨胀，来补偿不定型耐火材料在高温下的收缩，防止产生结构剥落。能延长不定型耐火材料的使用寿命。红柱石在不定型耐火材料中的应用中，它既可以作为骨料使用（如红柱石），又可以作为基质粉料使用（如红柱石精矿粉）。研究了红柱石骨料（5～3 mm）经不同温度（1300、1400、1500、1600℃）预烧后对红柱石转化的影响，进而研究了红柱石骨料（5～3 mm）预烧温度对Al2O3-SiC-C质浇注料体积稳定性、抗热震性和抗渣性的影响。结果表明，将Al2O3-SiC-C质浇注料中的红柱石骨料（5～3 mm）经不同温度预烧后，可以调节浇注料的体积稳定性和抗热震性能，但对浇注料的抗渣性能没有明显影响。 红柱石膨胀率-正博亚-红柱石由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：正博亚供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
