热铆机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品。整机为框架形式，由上模具（热铆头）、下模具两大块板组成，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。上模具由加热板、热铆头和吹气管组成，用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化。
主要特点:
1.采用三菱PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。
2.大焊接空间，焊接范围广泛。
3.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。
4.一体式结构设计，移动方便，美观协调。
主要适用于汽车内外饰件的铆接，例如：仪表盘、汽车座椅、汽车门板、开关按钮、家用电器等产品的铆接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。上模具由预压紧装置、热铆头和吹气管组成，基本原理：用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化。
热铆机机械部分：
1、 主机为四导柱热熔机，可安装上、下模合的塑料热熔模。
2、 本机运动平稳，气压可根据焊接工件需要微调。
3、 为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。
4、 为方便调整焊头或换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模准确，减少调模时间，降低调模难度。
5、 焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。
控制系统及常规显示信息：
1）电气控制含人机界面和PLC 及其它电子、电器组件、人机界面的中英文显示触摸屏及 操作按钮。
2）PLC及触摸显示屏幕设有常规性显示： 产品计数（总产量和单班产量），故障查询功能，显示故障时间及故障点，可查询的设定参数值和实际参数值。可设置每个焊接单元控制参数。
3） 参数密码保护功能：设置权限参数密码保护；
4）错误显示功能：焊接机发生错误时，设定红色报报警（三色报和设备按钮灯）， 并在显示屏上显示故障原因和位置。
热铆机在焊接产品时如果出现拉丝怎么办？
热铆焊接机焊接产品的好坏主要有几点因素 温度、时间、压力、冷却。
焊接时温度的控制非常重要，一般温度只需将产品软化即可，如过高则易出现拉丝现象；
时间的控制也是非常重要的，时间的长短则直接影响到铆接后的外观漂亮与否；
冷却也是重要的因素之一，能及时把塑料件及铆头的温度冷却下来，就不会出现拉丝现象。
