喷塑流水线的环境保护分析
对于现代化的涂装线,一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求;但对比较简易的凃装生产线,却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气,使涂装的工件达不到满意的涂装效果,易使漆膜产生针(缩)孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度,使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次,应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下。
为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制,首先应改善生产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响;其次,应定期更换空气滤布,保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道,我国粉末涂料年产量已达6万t,仅次于美国、意大利和德国,跃居世界第4位。我国从80年代以来,已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看,长沙涂装设备,应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题。
涂装线的用途及性能
涂装线的用途及性能
按工艺流程,涂装流水线厂家,本设备为涂装线的前处理设备,宁波涂装流水线,主要承担以下任务:
(1)对工件的所有外露表面机械覆着的油污等异物进行地清除.通过磷化处理后,在工件表面形成一层致密的,牢固的磷酸盐结晶覆盖层.
(2)无粘附性杂质,无酸碱等化学品德残留物.对工件进行处理的主要作用是:增强工件基体金属与油漆涂层的结合力和抗腐蚀性能,使工件表面获得良好的保护涂层。
喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成,液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源,如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,自动涂装设备,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,悬挂涂装设备,可灵活运动。较的喷漆机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕,能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。重庆叁崎小型喷塑流水线一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。重庆叁崎小型喷塑流水线的主要优点(1)柔性大。工作范围大大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程,大大的缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。
重庆叁崎小型喷塑流水线具有良好的空间性,根据现有车间,能在水平面和垂直面内作任意回转,根据工艺流程需要,经合理的工艺线路设计,可穿越较长路线,绕过障碍,将工件按预定的线路运往 地点,达到运输工件的生产目的,从而将各个单一独立的生产环节配套成自动化流水线,喷塑涂装设备,提高生产率和产量,强化管理水平,小型喷塑流水线可使工件连续不断地运经高温烘干室,有害气体区,喷粉室,冷冻室等,完成人工难以操作的生产过程,从而改善工人劳动条件,此外,该设备还具备动力消耗较少,噪音低,运行平稳,易操作,使用安全等优点。标准型链条,水平输重型链条,水平垂直输重型链条是专为架空输送设备设计之链条,有大角度弯曲窨空间,便于安装,输送平稳,具有高度的机械化与自动化。

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