浅谈无油空压机在激光切割领域中的应用
目前，影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素是压缩空气和工件原材料。
采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统，压缩空气经干燥净化后，分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统。
压缩空气作为激光切割机的冷却、保护气源，螺杆空压机，主要作用在激光切割机头的镜片上，对压缩空气要求高；如果含油或含水，会对镜片造成污染，影响光束聚焦，严重的会反射激光，造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏，理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片，将大幅提高激光切割的工作效率。
我司针对激光切割系统压缩空气工况定制的蚌线无油空压机特点如下：
1) 泵头支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，活塞与缸体实现不接触运行，免维护。
2) 物联网智能控制系统，六安空压机，运行参数实时监控，具备远程操作功能。
3) 结构紧凑、外形美观，更少的机械零部件和管路连接，降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用静音无油空压机供气，静音无油空压机，解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。
5) 低噪音，满足特殊工况需求。
无油空气压缩机市场趋势空压机
2013年以来，国内经济形势依旧复杂，空压机下游应用领域与宏观经济、固定资产投资紧密相关的行业需求仍然低迷，市场需求仍未走出疲软的局面，行大部分企业销售业绩下滑。相关人士认为，2014年我国宏观经济经济依然存在着下行压力，经济迅速回暖的可能性较小，空气压缩机产品作为投资类产品，行业总体或将继续低迷。
随着社会的不断进步和科学的发展，节能已经越来越成为人们关心的话题。近年来，不断加大对节能产品的推广，空气压缩机作为应用于多领域的产品，其节能产品的推出对我国的节能事业有着较大的意义。
空压机在'低碳环保'的节能发展趋势下，国内矿山、冶金、电力、电子、机械制造、、食品、纺织轻工以及石油化工等行业的发展，也将加快淘汰落后工艺、高耗能设备，推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级，从而为螺杆压缩机行业带来进一步的发展契机
我们再来看看空压机几大优点
一、目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
二、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW有油空压机为例，空压机价钱，每月消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
三、因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
四、使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作（10小时为例）将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支。
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