空压机油水分离器处理过程
一般情况下，天津过滤设备，根据运行时间长短，定期进行排水，天津过滤设备安装，用手感觉，如果是油停止排放。如果排出的水中含油较多油水分离一般在空压机空气冷却器后面，分离冷却后空气中的水分。分离器下一般装有排水器，如果是自动排水器或者电子排水器则自动排出水分。
空压机的油水分离器处理过程如下：
1、带压冷凝液通过压力释放仓，使压力得到释放(没除去的话，会影响到次比重分离) 。
2、冷凝液在油水分离器腔体内储存时依靠重力将油水分离，油漂浮在上面通过收集管进入储油桶。
3、经过比重分离后，油水混合的冷凝液通过腔体下部的管路，进入预过滤器和吸附过滤器，净化后从排出管排出。
过滤器压力升高(0
正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，滤液通过滤饼的速率降低，过滤效率变差，过滤器压力升高（0.5MPc以上）这时压差开关（或者压力传感器）提供一信号给PLC停止过滤泵、关闭进料阀，打开正吹阀，然后排净过滤器内的残液，当过滤器内液体滤芯时打开排液阀残液通过排液阀排净，这时过滤器内压力迅速下降PLC接收到低压信号，关闭正吹阀，天津过滤设备厂，打开反吹阀（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后（30秒），停止反吹，打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，完成一个过滤周期，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。
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