涂装废气的处理措施
涂装废气的治理可分为防、治两条途径。防主要是减少废气的排放，治主要是对不可避免的排放气体进行净化治理。
1、减少废气排放，控制，减少有ji机溶剂的使用
为了减少涂装过程中的废气排放，可从着手，烟气监测系统，不用或少用含有有ji溶剂的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用有ji溶剂，涂 装过程中除产生涂料粉尘外，基本上不排放有害废气，因此，近年来发展迅速，应用范围大幅增加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装过程中的有害 废气排放，是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中，选择高固体成分涂料或不用有ji溶剂的涂料，虽然涂料价格较贵，但却减少了有ji溶剂的排放，降低了废气处理 的难度和处理设施的规模，符合清洁生产和节能减排的要求。
2、提高涂料利用率，减少使用量
在涂装生产中，锅炉烟气监测，喷涂是常用的方法。但喷涂产生的漆雾较多，涂料会以漆雾形式挥发到空气中。
涂覆效率受到很多因素的影响，涂装工件时，这些涂装方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低压空气喷(HVLP)和静电喷涂才能满足60％的涂装效率。另外，采用机械手喷涂和旋转雾化方式，都能够提高涂料的利用率。
烟气监测催化燃烧有机废气处理
催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC 的， 它净化有机物是用铂、钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰， 操作温度较热氧化低一半， 通常为250 ℃～500 ℃。由于温度降低， 允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，在线烟气监测， 大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似， 系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时， 也预热含VOC 的有机废气， 其热回收达60%～75%。该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO 回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点， 将催化剂置于蓄热材料的顶部， 来使净化达到z优， 其热回收率高达95 %～98 %。RCO 系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂， 允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗， 又降低了设备造价。
有的已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理， 很多RTO 设备已开始转变成RCO ，这样可以削减操作费用达33%～75% ，并增加排放气流量达20%～40%。
这些年，雾霾笼罩大半个，给人们的生活和健康带来了很大的影响，人们带着口罩怀念蓝天时，环保工作者打响了“蓝天”。印刷厂是vocs废气排放的大户，对于废气治理设备的选择是的。
由于每一家印刷企业的具体情况有所不同，如不同的设备、原辅材料、管理与操作要求、车间布局等，做vocs废气处理要考虑3个原则。
1、vocs治理工艺是否符合当地环境主管部门要求
不同地域的环境主管部门对VOCs末端治理工艺要求有所不同，由于涉及到废气治理设施的环评或验收，所以首先要考虑环境主管部门的具体要求。
2、是否有二次污染产生
vocs废气治理设施运行时是否存在二次污染，也是需要考量的重要维度。其关乎到企业是否会增加环境污染二次治理的风险，如废气治理设施处理废气的同时是否会产生其他废气、废水或固废。如果产生上述三废，则应考虑是否符合目前甚至未来的环保排放要求。如果不符合环保排放要求，该如何进行二次治理，成本又是多少。这些都是选择废气治理工艺时需要考虑的。
3、治理效果和治理效率
治理效果是关乎到终废气排放能否达标的一项重要参考，治理效率则是治理设施运行经济性的体现。为此，在选型调研时，江苏烟气监测，要考虑不同废气浓度下的治理效果和治理效率，例如，有些废气治理工艺适用于高浓度、大风量的排放情况，而有些废气治理工艺适用于低浓度、大风量的排放情况。
烟气监测
锅炉烟气监测-江苏烟气监测-蓝光电子您值得选择由铜陵蓝光电子科技有限公司提供。铜陵蓝光电子科技有限公司为客户提供“烟气在线监测,氨逃逸监测,环境监测仪器”等业务，公司拥有“烟气在线监测,氨逃逸监测,环境监测仪器”等，专注于环保监测设备等行业。，在安徽省铜陵市泰山大道1688号泰祥工业园D座2单元四楼(泰山大道与翠湖四路交叉口往北50米) 的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：黄先生。
产品：蓝光电子
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单