色素炭黑生产的工艺方法
色素炭黑生产的工艺方法槽法色素炭黑是将固态烃或液态烃经气化釜气化后，和可燃性气体混合后作为原料，由环形布置的管网送入自然通风的火房，在槽钢下经过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧，形成鱼尾形的分散火焰，其复原层与缓慢往复运动的槽钢相触摸，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面，经槽钢面冷却搜集生成炭黑的工艺。这种工艺出产出来的色素炭黑收率较炉法偏低，但原生粒子粒径小，在黑度和上色力方面均有更好的表现。 炉法色素炭黑就是在密闭的反应炉中，将气态烃或者液态烃作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，880炭黑厂家，在高温下经热氧化而分解生成炭黑，然后冷却并运用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来
化纤用炭黑的质量好处
化纤用炭黑的质量好处
1、过滤性
在纤维生产过程中，可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中，主要采用两种过滤系统：一种是过滤系统；二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀，很容易堵塞过滤器，而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本，更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产量波动。
2、分散性
炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度，即将附聚体打散至单个聚集体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂，应该具有良好的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中，切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中，个粒子间的距离应该尽可能小。
3、 粒径及粒径分布
炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明，粒径大于20微米的粗大炭黑粒子，将导致纺丝组件压力迅速升高，使得纺丝无法正常进行；粒径在5-10微米的较细炭黑粒子，将导致纺丝断头、飘丝等；粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此，导电炭黑的粒径应小于1微米，切粒径分布必须均匀，尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。
喷雾用炭黑的分类及用处
喷雾用炭黑的分类及用处：N220适用于各种喷雾炭黑，性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。首要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需求高强度、高的喷雾制品。
N550适用于天然喷雾和各种组成喷雾，易分散，880炭黑多少钱，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型胀大小，压出表面光滑。硫化胶的高温功能及导热功能杰出，补强功能、弹性和复原性亦较佳。首要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶猜中。
N660本品适用于各种喷雾炭黑，与半补强碳黑比较，具有较高的结构，粒子较细，江西880炭黑，在胶猜中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，880炭黑直销，生热低，弹性和耐屈扰功能杰出。首要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N774适用于各种喷雾炭黑，本品是除热裂法炭黑之外的粒径（产品粒径为80-170nm）、结构的炭黑种类，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业喷雾制品，以及电线、电缆等本品在胶猜中可以大量填充。
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