胶管接头的大分类一般常见的有：伸缩接头，接头，扣压接百头，可拆装接头，卡套接头度，扩口接头在就是焊接接头。它分为A/ B/ C/ D/ F/ G/ H/ K/A/平面密封型，B/型是卡套式接头知，与24度c型相配，C/分24.60.和74度；依次道与24度g型、型和74度g型相配，出售胶管，D/是球面密封型F/是一种圆盘内式接头G/分3种，分别是24、60、和74度，与相同度数的c型相配密封，H/是在24度g型的锥面加工了一个密封槽，K/一种快换式接头，它不用螺母紧固，采用活塞加卡肖式的密封方法容，方便更换，常用于煤矿上这是常用到。
橡胶胶管老化的原因
1、氧化作用是胶管老化的重要原因之一。
2、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶胶管的作用情况随橡胶胶管变形与否而不同。当作用于变形的橡胶胶管时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶胶管时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3、光波越短、能量越大。对橡胶胶管起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，胶管，即所谓“光外层裂”。
矿用胶管的常见问题
煤矿生产环境粉尘多、湿度大，水为弱碱性。振动的管路与环境物体摩擦，使耐压胶管表层橡胶磨损，接头组件表面防腐蚀层脱落，促进了损坏进程。而且，由于井下设备的使用特点，胶管规格型号，介质清洁度较低，介质裹挟气体较多，一方面极易发生气蚀，气蚀发生时，压力峰值可超过1G P a 。另一方面，高速大流量乳化液裹挟着细小杂质，冲击管路内表面和接头组件，胶管多少钱一米，会犁出一道道沟痕，产生拉丝侵蚀。耐压胶管内胶层的损坏加速了胶管编制钢丝网的腐蚀，降低了耐压胶管的耐压强度。压力波对耐压胶管总成及接头组件产生强大的冲击作用，并导致耐压胶管总成及接头组件危险断面的断裂。
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