型钢的六种生产方式
热轧型钢具有生产规模大、、能耗少和成本低等特点；故热轧型钢生产是主要 的方式。型钢的轧制方法有以下数种 :
1) 普通轧法
即是在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。孔型由两个轧辊的轧槽所组成，可生产一般简单、异型和纵轧周期断面型钢。这种轧制方法设备比较简单，故目前太多数型钢轧机仍然采用。
2)多辊轧法
多辊轧法的特点是：孔型由三个以上轧辊轧槽组成，从而减少了闭口糟的不利影响，辊径差亦减小，可轧出凸缘内外侧平行的经济断面型钢，轧件凸缘高度可以增加，还能生产一般轧制法不能生产的异型断面产品。轧制精度高，轧辊磨损、能量消耗、轧件残余应为均减少，其中H 型钢属于这一类。
3)热弯轧法
它的前半部是将坯料轧成扁带式接近成品断面的形状，然后在后继孔型中趁热弯曲成型。可在一般轧机或顺列水平-立式轧机上生产，并可轧制一般方法得不到的弯折断面型钢。
4)热轧--纵剖轧法
它的特点为:将较难轧的非对称断面产品先设计成对称断面，或将小断面产品设计成并联型式的大断面产品，以提高轧机生产能力，然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。
5)热轧--冷拔 ( 轧 ) 法
这种方法可生产型材，其产品机械性能和表面质量均高于一般热轧型钢， 精度可达 3~4 级，表面光洁度可达 5~7 级，钢架结构活动房厂家，可直接用于各种机械零件。此法可提高工效，集装箱活动房钢架，减少金属消耗， 特别适用于改造旧有轧机的方法，进行小批量多品种的生产。其方法为：先热轧成型，并留有冷加工余量， 然后经酸洗、碱洗、水洗、涂润滑剂、冷拔(轧)成材。
6) 热冷弯成型法
以热轧和冷轧板带钢为原料，使其通过带有一定槽形而又回转的轧辊，使板带钢承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的钢材。
彩钢瓦，又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板。近年来用量。其优点：色彩美观、防水、防晒、能复合保温层、能做加长大规格瓦、缺点：导热系数高，易锈蚀，刮风下雨噪音大、造价高、普通百姓不易接受。
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彩钢瓦缺点：
1.不保温不隔热：彩钢瓦由于没有保温层，冷热系数传导相当快，钢架结构活动房，到了夏天，室内温度高，而到了冬天，室内温度也随气候的变化下降快。
2.结露现象：特别是冬天或闷热天气，当业主没有密封门窗时，室内的空气温度高于室外空气温度，彩钢瓦表面会就出现小水滴术语结露现象。容易引起彩钢瓦生锈腐蚀，缩短使用寿命，也会给生产带来不便。
3.使用过彩钢瓦的朋友们都知道，彩钢瓦一旦使用时间久了之后就会产生弯曲变形生锈等状况。
钢架结构与排架结构的的区别
特点不同
钢架结构：材料强度高，自身重量轻。钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
排架结构：排架结构是在自身的平面内承载力和刚度都较大，而排架间的承载能力则较弱，通常在两个支架之间应该加上相应的支撑，避免风荷载的一个推动，发生侧向的移动。
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