建德磨床，现货
建德数控磨床技术特性及缺点介绍
一、数控磨床KGS42CNC主轴组
主轴由台湾KENT生产，主轴内部配制日本原装NSK轴承，主轴跳动在0.003mm以内，弹筒式主轴配合宽大的主轴座，稳定的立柱和大功率主轴马达，切削功率大，且在精度上亦有高保持性，主轴轴承填充特殊的高速润滑脂，采用的迷宫型密封防护结构，终生免加油
二、数控磨床KGS42CNC润滑系统
数控磨床润滑系统采用手动油脂润滑泵和强制式间隙润滑装置双重润滑，手动油脂润滑泵润滑上下、前后线性导轨及滚珠螺杆，间歇式润滑装置润滑工作台导轨，此系统确保了所有关键部位能得到适量的润滑。
三、数控磨床KGS42CNC标配台湾新代控制系统
开发的新代磨床控制系统，树状功能设计，配备标准预编程研磨循环控制系统，涵括了平面磨削、侧面磨削、切入磨削、成型磨削等多种磨削基本工艺，并可在磨削程序中加入砂轮自动修整和补偿循环，实现了从粗磨、精磨到砂轮修整全过程的自动磨削。
四、 数控平面磨床LCD触控屏面板设置
新代系统配置 LCD触控屏，软键式面板，各项研磨条件设置一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。其参数以快闪记忆体（Flash Ram）方式记忆储存，没有停电遗失资料的问题。
五、建德磨床标准工作台电磁吸盘
密级电磁吸盘的控制采用无级调速控制（AC40-110V）磁力大小，操作面板上可直观显示磁力情况，同时电磁吸盘控制系统具有退磁功能，在操作面板上可直观显示。
建德龙门磨床KGS618﹨H--主轴对工作台平行度0.002mm
建德龙门磨床M：三轴为全手动，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下进给，操作方便高刚性铸件体
主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用髙级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具级佳的抗弯及抗扭应力，确保建德龙门磨床长时间之研削精度。全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。之直结式主轴
本公司之每一支主轴完全由建德龙门磨床本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用直结式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，直接安装于机头座上，更加强头部之强度，保证主轴之偏转远 0.002mm.。自动润滑系统
采循环式中心润滑装置，一方面各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑，另一方面废油回收过滤再循环润滑，不仅环保，也节省润滑油之不必要支出。电气控制系统
设计电气控制系统，符合CE安全要求，采用国际熟知的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证磨削的需要。图型化操作面板
操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学
台湾龙门磨床搭载三菱控制系统
龙门磨床采用日本三菱（MITSUIBISHI)）PLC控制系统及三菱交流伺服马达，控制线路比一般传统线路少，易于维护、修改与监测；
建德龙门磨床活动式操作界面
操作箱采活动式操作面板设计，龙门磨床操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，视工件大小随时可移动操作箱便于随时加工修正之操作，更能显现出他的方便、安全与灵活性；
台湾龙门磨床配置适合重研削的主轴及主轴马达
法兰式主轴采用超精密级之斜角滚珠轴承结构设计，使龙门磨床主轴具有超高之研削刚性及研削精度，配合经动平横制程之V3级主轴马达及双层璧横梁与机头铸件体，具的高刚性、抗弯及抗扭应力，同时亦适合重研削加工；
产品：协众机械
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单