如您需要进一步了解喷塑设备，欢迎来我们工厂，我们有试喷的中心将为您展示，如果您需要去案例现场，可来电预约，自动涂装设备，我们将根据您的需求给您预约相对应案例现场。 前处理在线自动喷塑设备：喷淋前处理+自动喷+工件自动行走 重庆叁崎涂装设备有限公司成立于2009年，专注从事金属环保型喷塑流水线研发制造10年，是一家从事表面处理的高新技术企业， 即涂装设备的设计、制造、安装与维护，为广大企业提供：前处理设备、喷涂设备、烘干设备、输送设备、喷粉设备以及环境保护等全套设备。与多个大型喷涂线项目合作并采用其原图设计技术。目前公司拥有FOX7产品研发试验中心，涂装设备安装，激光加工中心、亚威数控剪板折弯机、焊接机器人等。我们一共服务过1300多家企业，脚步踏遍60多个。鑫凯胜正以崭新的姿态昂首阔步向2025智造新时代迈进！所涉足的行业有：家电行业、汽车制造、电子设备、家具、灯饰、塑胶、五金等多个行业。 怎样处理喷涂生产线的污染问题 目前，喷涂机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的，已经有不少自动化的喷涂设备被制作出来，像是许多汽车制造厂家，车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷涂流水生产线生产成的。虽然自动涂装生产线给我们带来了诸多的便利，但是它也给我们的环境带来了许多的危害。下面就来和大家探讨一下怎么处理涂装生产线的污染问题。 涂装生产线的废气污染来源主要有干燥炉、前处理、喷漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有着气味难为的涂料挥发成分也有热分解生成物和漆雾中的粉尘污染，以及能形成光化学烟雾的有1机溶1剂。针对以上这些污染物，面对这样的现状，上海特兰森的对于改善涂装生产线的污染问题提出以下几个小建议。 1、尽量使用不含有1机溶1剂或有1机溶1剂含量低的涂料，是解决有1机1剂污染的 有效方法，并且减少有1机溶1剂的用量，降低有1机溶1剂废气的处理量，将含有高浓度有1机溶1剂的废气集中处理，本溪涂装设备，进行稀释后再向大气排放。 2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气，以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在建议使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。 3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有1机溶1剂废气，涂装设备设计，通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。 现在的自动涂装生产线，一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求，但是一些相对建议的涂装生产线却很难做到以上这几点，这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针1孔等问题，我们在喷涂时，必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下，湿度控制在80%以下。 1 喷涂系统中涂层杂质来源以及解决方法 ?(1) 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。 (2) 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。 (3) 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 ) 被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施！ (4) 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。 (5) 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。 (6) 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为**两级清洗水。 本溪涂装设备-涂装设备设计-叁崎涂装(推荐商家)由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事重庆物流输送线，重庆产品输送线，重庆滚筒输送线的厂家，欢迎来电咨询。 产品：叁崎涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
