蚌线无油空压机在喷气织机中的应用
随着技术的发展 ， 为提高生产效率和产量 ， 纺织机械中的有梭织机逐渐被无梭喷气织机所取代 ， 空压机成为喷气织机的部件 ；纯净、干燥的压缩气体成为织布质量的关键因素。
传统油润滑活塞式空压机需要经常性保养，每班加注齿轮润滑油2次；每周对主气缸油位检查并加注压缩机油，由于加工精度以及活塞磨损，有油空压机无法避免润滑油泄漏，无油增压机，经常导致拉缸等损坏。且油污处理不到位很容易喷至布面，以及花绒堵塞喷嘴，产生次品布料；在场合下 ， 管路中积油与空气中的氧气反应 ， 发生火灾，存在重大安全隐患。
我司生产的静音无油空压机，全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑，排出的气体洁净、干燥，无需增加除油装置；与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：
1.全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本
2.免维护
3.节能，减少压力损耗
4.降噪
SW-1.6/10活塞空压机增压机
增压机
活塞式空压机SW-1.4/10D优势特点：
1.排气压力范围广。即不论流量有多大或者多小，均能达到所需要的压力，高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa（实验室中）。
2.在一般的压力范围内，对材料要求来说相对比较低，一般多采用的是普通的钢铁材料。
3.压缩机的工作性能不被气体的重度和特性所影响，因此同一台压缩机可以用于不同的气体中。
空压机作为使用广泛的通用机械，被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？
油润滑空压机运行是有润滑油的参与的，减少活塞环与缸壁的摩擦，延长零部件的使用寿命；空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量，从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的，压缩过程中产生大量的热量；无油空压机采用特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套，解决了空压机压缩过程中的高温，从而实现了无油压缩的目的。
全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：
1. 全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本
支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2. 免维护，使用寿命长
活塞与缸体不接触运行，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损，机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3. 节能，减少压力损耗
使用我司生产的静音无油空压机供气，增压机，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1MPa压力，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，全无油增压机，可节电10-15度。
4. 静音效果好
泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势，动平衡特性，多缸布置、多级压缩；噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。
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