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TD技术比较编辑
通过在工件表面形成一层高硬度的材料是提高工件,抗咬合,耐蚀等性能,从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法,TD覆层处理技术以碳化钒覆层为例,其表面硬度可达HV3200左右,较传统的表面处理方法如渗碳HV~900;渗氮HV~1200;镀硬铬HV~1000;◇TD覆层处理组织结构Cr12MoVTD覆层金相照片◇TD覆层处理碳化钒覆层主要性能指标及特点:1)TD覆层表面硬度:HV2800-3200,具有极高的,抗拉伤性能。甚至渗硼HV 1200~1800等表面处理的硬度高得多,因此具有远优于这些表面处理方法的性能。



TD模具表面超硬化处理技术,采用金属碳化物扩散覆层TD(Thermal Diffusion Carbide Coating Process)原理,拉伸模具镀钛设备,是在一定的处理温度下将工件至于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛的等金属碳化层。模具通过TD处理后,会大大提高模具表面的性和母材的韧性,在一般条件下和普通模具相比,它的使用寿命要提高8倍以上。

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