喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将磨料高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生物理变化,喷砂加工,满足要求。
喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料,喷丸能使零件产生压应力,玻璃喷砂加工,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:
(1)使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
(2)对扭曲的薄壁零件进行核正。
(3)代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。应注意,东莞喷砂加工,喷丸加工后零件的使用温度不能太高,否则,产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定 如一般的钢铁零件约为260~290℃ 铝制零件约170℃

喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,喷砂加工费用,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定l点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定l点的表面粗糙度值。喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。

喷砂加工设备的夹具优化设计:
喷砂加工设备上的夹具整体结构设计,就此夹具总设计重量上也就会接近2t,为防止夹具的重力全部作用到机床上横梁或者下横梁上,使其产生严重的凹曲变形,为了能把喷砂加工设备夹具的重力均匀分散到上、下横梁上,之后也就应该把立柱两端禾滑轨安装配合的孔间距做到与上下滑轨孔间距相同。

喷砂加工设备在进行使用的时候,因为机床上、下横梁有一定弹性,使它们可以同时承受住立柱的重力。且就此立柱来讲,在受到了机床上横梁向上拉力的同时,也必然是会受到下横梁对它向上的支撑力。这样一来,对于立柱的重力就会被直接分散到了上下横梁上,之后也就会减小了机床框架的变形。
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交货说明:按订单