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视频作者:山西建业锻压股份有限公司
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压力容器锻件加工钢中白点的基本概念
(1) 白点的危害白点是由钢中的氢引起的内部裂纹。当固态钢中的氢含量过高时,钢会明显变脆。本质上,白点也属于脆性破坏。白点的存在大大降低了钢材的力学性能,尤其是横向塑性和韧性,成为Z危险的断裂源,压力容器锻件加工费用,严重影响零件的使用性能和使用寿命。因此,山西定襄压力容器锻件加工,一旦在锻件中发现白点,锻件必须报废。
(2) 锻件纵向断口上出现白点,呈圆形或椭圆形银白点,边缘清晰;在横向低倍试件上,它是一条毛茸茸的小裂纹,长度为几毫米,为几十毫米。
(3) 白点的形成条件和形成温度锻造后,白点是在氢和钢中的应力(变形应力、热应力、显微组织应力,尤其是显微组织应力)的共同作用下产生的。当锻造坯料冷却到相对较低的温度(约250℃至室温)时,会形成白点。
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大型锻件(如扎辊电站转子等)在生产和使用过程中往往发生断裂。断裂的形式有横断纵裂置裂脱肩和龟裂等。那么,锻件究竟为什么产生断裂呢?众所周知,材料的断裂只有在垂直于破断面上的应力超过材料的破断强度时才能发生。实践证明,对于单包浇注而言,钢锭越大越严重。为了查找根本原因,对该上封头进行了检测.上封头外侧碳的质量分数严重超标,致使强度过高冲击不合格,这是导致EPR压力容器驱动管座出现焊接裂纹的主要原因。

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锻件在热处理过程中产生的内应力的基本规律及其与大型零件的热处理断袈的关系。压力容器锻件加工热处理时的基本内应力,压力容器锻件加工定制,众所周知,钢加热或冷却时要发生膨胀或收缩,此外,相变对也有膨胀和收缩。锻件在加热或冷却时,其内外不可能同时均勻地被加热或冷却,工件内外存在着温差,从而引起比容差。

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