液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂(磨料)置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷qiang将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，江门喷砂处理，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，压花辊喷砂处理，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
喷砂加工的主要用途包括以下方面：
关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理；再者，关于喷砂加工，是可以实现清除桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物；能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。
喷砂加工的应用，能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；能实现修整焊缝的作用；接下来，关于喷砂加工，能实现工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工过程当中并后的色差（铸件，锻件）；能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。
喷砂工艺，塑料喷砂处理，是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但应用较多的是石英砂，根据零件材料，金属表面喷砂处理，表面状态和加工的要求，可选用不同物质的磨料。喷砂的特点：
1) 喷砂处理是通用、效率l高、迅速的清理方法。
2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择， 而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂的作用：金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化
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