炭黑的环保安全与卫生
环保、安全和卫生方面的进展主要表现如下。
① 一些工厂开始采用聚四氟乙烯覆膜滤袋,在过滤时可防止炭黑微粒进入滤材孔隙内部,从而降低过滤阻力、增加气流流量。在提髙收集效率,进一步消除污染的同时,可以提髙炭黑装置
的量。
② 有的新建装置安装了炭黑生产废气脱硫装置,消除了废气含硫对大气的污染。
③ 有的公司研究开发了将粉状碳黑挤压成大块,再用真空塑枓袋包装的包装方式,使用时可将整包的炭黑投人研磨机,以消除在运输和使用时可能产生的污染,并防止因碳黑吸附空气中的水蒸气而影响其使用性能。

炭黑的混合分散条件
、混合与分散 USk7NDx
为使炭黑填充复合型导电塑料获得较为满意的导电性与其它各项性能,混合与分散的程序以及工艺条件,都是极为重要的。在导电聚(PVC)制品生产过程中,捏合工艺有着举足轻重的作用[5]。投料顺序、捏合终点温度的控制等都会影响其导电性能、外观及力学性能。尤其是在添加增塑剂的情况下,需要保证增塑剂基本被PVC树脂吸收后,再加入炭黑。否则,具有很高比表面积的高结构性的碳黑,会优先地吸收增塑剂。这样,一是不利于增塑作用的发挥,不利于后续的塑化过程,未吸收到增塑剂的PVC树脂基体的粘流温度较高,粘度较大,因而炭黑不易分散;二是炭黑吸附了增塑剂液体后,更增大了颗粒间的凝聚力,而凝聚后的炭黑团聚体分散更为困难。分散程度的严重不足,无论是对导电性、外观还是韧性都是极为不利的。在捏合终点的控制上,当采用较高的终点温度时,PVC树脂分子链热运动加强,不仅使增塑剂在树脂颗粒内部得到了有效的扩散混合,而且使PVC助剂如金属皂类稳定剂、润滑剂等可熔固体助剂在混合过程中得到充分熔融、扩散,导电碳黑,达到混合均匀,更有利于后续的塑化加工,使制品各项性能达到较佳状态

色素炭黑生产的工艺方法槽法色素炭黑是将固态烃或液态烃经气化釜气化后,和可燃性气体混合后作为原料,由环形布置的管网送入自然通风的火房,在槽钢下经过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧,形成鱼尾形的分散火焰,其复原层与缓慢往复运动的槽钢相触摸,使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面,经槽钢面冷却搜集生成炭黑的工艺。这种工艺出产出来的色素炭黑收率较炉法偏低,但原生粒子粒径小,在黑度和上色力方面均有更好的表现。 炉法色素炭黑就是在密闭的反应炉中,将气态烃或者液态烃作为原料,供以适量的空气,在反应炉内形成密闭的湍流系统,在高温下经热氧化而分解生成炭黑,然后冷却并运用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来

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