研磨齿条的特点及应用研磨齿条在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和表面粗糙度要求时，所采用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间，或在研具与工件之间加入研磨剂，在一定的压力下，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。一般来说，压力越大研磨效率越高。研磨齿条的特点：1、研磨精度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）；2、具有直齿/斜齿齿型，齿轮批发，适应很多使用条件；3、具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；4、具有方形/圆形外观，容易整合使用；5、多种材料：C45、合金钢（CrMo)、不锈钢（304）、工程塑胶（POM）。 齿条? ? ?齿轮齿条传动，齿条与齿轮的中心距怎么算？? ? 比如，齿轮齿条模数为4，齿轮齿数为20，齿轮条件：圆柱直齿，标准齿形，标准安装[1] ：计算齿轮分度圆直径 4*20=80 [2] : 由于标准安装，所以分度圆与节圆重合 计算 节圆半径 = 80/2=40[3] : 计算中心距离尺条齿顶距离 距离 =节圆半径-模数*1.0 = 40-4*1 = 36[4] : 计算中心距离尺条齿根距离 距离 =节圆半径+模数*1.25= 40 + 4*1.25 = 4齿轮齿条传动设计齿轮为主动，齿轮分度圆直径为32mm。需带动齿条的载荷为25N.M.行程为200mm，请问盖选用什么样的齿轮和齿条？齿条的传动计算 齿轮与齿条传动特点齿轮作回转运动，齿条作直线运动，齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，精密齿轮磨齿加工，作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。齿条直线的速度v与齿轮分度圆直径d、转速n之间的关系为v=(/)60dnmms?式中 d——齿轮分度圆直径，齿轮厂，mm； ? ? ?n——齿轮转速，minr。其啮合线12NN与齿轮的基圆相切1N，由于齿条的基圆为无穷大，所以啮合线与齿条基圆的切点2N在无穷远处。齿轮与齿条啮合时，不论是否标准安装（齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的分度圆相切），东莞齿轮，其啮合角'?恒等于齿轮分度圆压力角?，也等于齿条的齿形角；齿轮的节圆也恒与分度圆重合。只是在非标准安装时，齿条的节线与分度线不再重合。齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等，齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离，即coscosbPPm?????。齿轮与齿条的实际啮合线为12BB，即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线12NN的交点2B及1B之间的长度。齿条的主要特点：（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。 产品：嘉齿机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
