速凝剂的方向和趋势
无碱或低碱速凝剂主要集中在低碱速凝剂的研究上，一般都是在碱金属铝酸盐、碳酸盐的基础上再加入一些其它无碱成分组成的。1、采用碱金属硫酸盐或碳酸盐再加入一种水溶性铝盐或碳酸镁合成速凝剂；2、是成分为70%铝酸钙、25%铝酸钠和5%碳酸钠的无碱速凝剂，其中碳酸钠和铝酸钠的粒度均小于149微米，无碱混凝土速凝剂，该速凝剂掺量为7%时，水泥浆初凝时间为40s，终凝时间为4min，1d抗压强度为16MPa。
液体速凝剂能显著缩短混凝土的凝结硬化时间。跟传统碱性粉状速凝剂相比，它具有碱含量低、在拌合料中分散充分以及施工时空气中粉尘浓度低等优点，能有效减小在施工过程中对施工人员的腐蚀伤害，并且能提高喷射混凝土的强度和避免喷射混凝土的质量大幅度波动。因此，开发液体无碱（或低碱）速凝剂以替代传统速凝剂已成为当前有关混凝土及施工技术方面研究的热点之一。
风化水泥速凝剂效果较差
速凝剂的组合使用可显着降低耗水量，提高湿射防滑条的和易性和粘结性，显着提高混凝土的渗透性。由于水泥用量大、砂比例高以及速凝剂的影响，速凝剂，喷射混凝土的干缩值通常会变大。因此，成型时要注意湿固化，防止干裂。根据您的项目要求选择合适类型的。 例如，铝酸盐用于变形大的软弱岩石表面，以及开挖后短期内需要高初始强度支撑和厚度的大型施工表面。此外，铝酸盐速凝剂也适用于有自来水的地方。水玻璃促进剂没有初始强度要求，适用于厚度较薄（8-15厘米厚）的施工表面，以及修复和堵塞项目。 对于含有活性骨料或用于工程的喷射混凝土，应尽可能使用低碱或无碱促速凝剂。选择合适的水泥。不同的水泥有不同的速凝效果，即使是同一种水泥，储存期也不同，所以效果也不一样。尝试使用新鲜水泥。风化水泥速凝剂效果较差。重风化水泥会使失效。减少混合物的停留时间。 速凝剂事先与水泥、砂石预混合时，砂石中含有一定量的水分，速凝剂在遇水喷出前已与水泥发生作用，因此，混合物的停留时间应严格控制在20分钟以内，加入速凝剂后立即喷洒。速凝剂应密封保存，以防受潮。
粉体速凝剂是公司针对目前国内常用的速凝剂普遍存在喷射时料浆粘聚性不好、粉尘大、回弹多，28天强度低，腐蚀性强，刺激和严重影响施工人员身体健康等缺点，经过工程技术人员多次精心研究，取长补短，本产品主要由铝氧熟料及多种无机盐综合复配细磨而成，是当前理想的新一代产品。
粉体速凝剂主要技术性能
初凝时间2-4min，终凝4-8min。
掺量为水泥用量的3-5%，套筒灌装浆料，一般为4%，水灰比为0.4。
掺入本剂抗压强度为8.8Mpa，28天强度可保持不惨者80%以上。
水泥凝结时间受气温影响较大，20℃（一般温度为20℃），可适当增加掺量。
总体来说粉体速凝剂，凝结块、粘度大、回弹量小、调整范围广、对水泥适应性强。
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