钢筋混凝土屋面分为上人屋面和不上人屋面，上人屋面多为平屋面，不上人屋面中平屋面与坡屋面均常见。平屋面的厂房结构形式多为钢筋混凝土框架结构，排水坡度多为材料找坡2%;坡屋面的厂房结构形式多为钢筋混凝土排架结构，常见坡度为10%。上人屋面的屋面活荷载多为2.0kN/m2，不上人屋面的屋面活荷载多为0.5kN/m2。根据屋面防水形式的不同，屋面又分为柔性防水屋面(防水层外露)和刚性防水屋面(防水层在内部，外表面多为40厚细石混凝土)。对不同结构形式的厂房及不同防水形式的屋面，支架设计采用不同的设计方案。对于钢筋混凝土屋面，光伏组件可沿屋面坡度平行铺设，也可设计成一定倾角的方式布置。
屋顶光伏发电
太阳能光伏电站同钢筋混凝土屋面结构的连接方式主要有(1)混凝土配重、(2)植筋连接、(3)结构胶连接。
彩钢板形式屋面，太阳能屋顶光伏发电站同钢筋混凝土屋面结构的连接方式主要有(1)通过光伏夹具连接(2)通过铆钉固定或者冷焊连接。彩钢板屋面一般原厂房设计恒荷载多为0.3KN/㎡，屋顶太阳能电站满布荷载为0.15KN/㎡。
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光伏电池在后期运营时，多有功率衰减现象发生，光伏电池光致衰减可分为两个阶段：初始光致衰减和老化衰减。那么，光伏电池为什么衰减呢？
初始光致衰减
初始的光致衰减，即光伏电池的输出功率在刚开始使用的初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定。导致这一现象发生的主要原因是P型（掺硼）晶体硅片中的硼氧复合体降低了少子寿命。通过改变P型掺杂剂，光伏板批发厂家，用稼代替硼能有效的减小光致衰减；或者对电池片进行预光照处理，光伏板批发价，使电池的初始光致衰减发生在组件制造之前，光伏电池的初始光致衰减就能控制在一个很小的范围之内，同时也提高组件的输出稳定性。
老化衰减
老化衰减是指光伏电池在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射是导致光伏电池主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE结构）发生老化黄象，导致组件透光率下降，进而引起功率下降。在选择EVA及背板时，必须严格把关，所选材料在耐老化性能方面必须非常好，以减小因辅材老化而引起光伏电池衰减。
光致衰减机理
P型（掺硼）晶体硅光伏电池的早期光致衰减现象是在30多年前观察到的，它与硅片中的硼氧浓度有关，大家基本一致的看法是光照或电流注人导致硅片中的硼和氧形成硼氧复合体，从而使少子寿命降低，但经过退火处理，少子寿命又可被恢复。
据湖北光伏发电厂家的了解，含有硼和氧的硅片经过光照后其少子寿命会出现不同程度的衰减，硅片中的硼、氧含量越大，光伏板批发哪里有，在光照或电流注人条件下在其体内产生的硼氧复合体越多，其少子寿命降低的幅度就越大。而在低氧、掺稼、掺磷的硅片中，宜城光伏板批发，其少子寿命随光照时间的增加，总体衰减幅度。
光伏组件是光伏电站发电的元器件，为了光伏电站发电量正常运行，需要对光伏电站元器件组件进行检查和维护。
襄阳光伏发电厂家总结了光伏组件常见的问题有：热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助设备进行光伏组件检测。
热斑形成原因及光伏组件检测方法
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。
光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。
热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的光伏组件检测试验。通过合理的时间和过程对光伏电池组件进行检测，用以表明光伏电池能够在规定的条件下长期使用。
热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。
理清了这一系列流程，光伏系统的申请、安装、并网就会少走不少弯路，减少碰壁的次数。
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