品种：黄秋葵原料验收→挑选、整理→分级、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库
1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。
3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。
4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和，脆脆虾真空脱水油炸机价格，若浸渍时间太长会导致产品酸败。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并沥水片刻。
5.真空低温脱水：将20KG处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96+2℃，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。
6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。
7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。
食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作，符合HACCP的要求。而且它的轴封关键部件全部采用德国产品，保证了产品的质量。另外，它还配有专门的洗油装置及排污口，洁净卫生。并且该设备在真空负压阀位置也配有的消音系统，能够减少噪音，同时防止灰尘进入油内。这样的设备生产出来的产品还有什么理由让消费者不能放心食用呢？
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我公司油炸方式是动态往复油炸过程，这是我公司油炸方式的一大特点在油炸过程中，货篮整体是在油内间歇式上下运动，使物料完全处于悬浮，不粘连状态，油炸均匀，缩短油炸时间。
国内其他厂家的油炸方式是静态油炸，物料不会完全处于悬浮、有粘连状态，油炸不均匀，类似煮水饺，下面条不搅拌会粘锅的道理一样。
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