施工现场使用速凝剂的安全技术规定
施工现场使用速凝剂的安全技术规定 使用速凝剂的主要目的是固化球鞋，减少回弹损失，防止球鞋因重力下落，提高在潮湿环境中的适应性。分层喷涂厚度并缩短喷涂层之间的间隔时间。 液体速凝剂通常用于满足小于5分钟的初始固化时间和小于 12 分钟的固化时间，8 小时后强度为 0.3 MP 或更高，28天强度不应小于70加速凝结试样的强度； 减水剂：在喷丸中加入少量减水剂，显着降低水灰比，提高混凝土强度，在保持混凝土流动性的同时降低回弹、抗渗和抗冻性。 搅拌运输 向搅拌机中加入所需的水泥、砂、石、水、减水剂，调整混合比。拌好的成品混凝土由运输设备运至喷涂现场，加入湿喷漆料斗，按湿喷机的喷涂操作程序进行操作。 喷射混凝土的湿拌比根据8-15厘米混凝土和工作性坍落度和混凝土强度条件确定。根据使用的量，可将市售混凝土用于实际施工
在混凝土坍落度根本相同的条件下能大起伏削减拌合水量的外加剂，可是在运用中也会有很大的学问，下面带大家主要来看看减水剂有哪些性质。
一、减水性：
以往水工混凝土运用的减水剂一般是纸浆废液、木钙、糖蜜一类的一般减水剂，减水率不高，一般为5%～10%。跟着对水工混凝土质量要求的前进，对减水剂的质量要求也越来越高，这时减水剂就应运而生，减水剂对前进水泥运用功率具有显着作用，可节约水泥用量20%左右，速凝剂多少钱一吨，前进了水泥基资料的致密性和硬度，增 大了其活动性。
二、和易性：
减水剂能推迟混凝土凝聚硬化时刻，便于施工，无碱速凝剂，能使混凝土浆体水化速度减慢，延伸水化放热进程，有利于大体积混凝土温度操控。同时它还能在气温为35-37度、相对湿度为60%-65%的条件下使混凝土初凝时刻为6～8h，速凝剂，有用改进尚未凝聚的混凝土的和易性，避免混凝土成分的离析，混凝土速凝剂，满意高温地区和高温季节大体积混凝土施工需求。
速凝剂
三、活动性：
减水剂里含有一种外表活性物质，是混凝土常用的外加剂之一，它能使混凝土在搅拌进程中从大气中引进很多均匀关闭的小气泡，使混凝土中含有必定量的空气。好的活性物质能引进混凝土中的气泡达10亿个之多，孔径多为0.05～0.2mm，一般为不接连的关闭球形，散布均匀，稳定性好，这样能明显前进混凝土的抗冻性、耐久性。特别是在人工骨料或天然砂颗粒较粗、级配较差以及在贫水泥混凝土中运用作用更好，能很好的改进混凝土的泌水和离析，削减混凝土浸透性，前进混凝土抗腐蚀才能。
隧道喷射混凝土速凝剂施工原材料要求
a.水泥
喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。
b.粗、细骨料
粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。
c.外加剂
应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。
d.速凝剂
喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。
e.水
水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水。
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