砂磨机用途
砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的研磨分散设备。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。
砂磨机基本采用湿法研磨。
棒销式砂磨机是一款适用于水性，溶剂性物料的超细分散及纳米级研磨的机器
简介
棒销式砂磨机适用于水性，溶剂性物料的超细分散及纳米级研磨
应用范围:油墨印刷
喷墨油漆
染料颜料
填料药品，化妆品
热纸张涂料
产品特性
卧式棒销式砂磨机是琅菱公司研发的大流量卧式砂磨机。该产品为新型产品，能满足各类中化工产品对细度指标的要求。同时，产品粒径分布极窄，研磨、产量大，能降低能耗，碳酸钡立式砂磨机，产品细度可达到纳米级以下。
采用特殊大流量分离器，满足生产所需的大流量多次研磨，磁性材料立式砂磨机，流量是传统机器的几倍，分离器不容易磨损，使用寿命长。可以使用0.05-0.1mm粒径的研磨介质，不会存在堵塞现象，适合研磨极难分散的材料，经过研磨可达到分撒的结果。
采用多种冷却措施，散热性能好，适用于研磨热敏感性产品。
产量再现性好，产量不受循环流量的影响。
带冷却液的双端面机械密封，电子陶瓷立式砂磨机，密封效果好无泄漏，采用能与物料相溶之液体作冷却液使用，运行可靠，确保产品不受污染。
研磨白色产品不变色，对防金属污染的产品可灵活搭配不同材质进行超细研磨（如碳化钨钢、碳化硅材质等）。
棒磨机衬板的安装：
安装衬板前应首先将筒体内的尘垢清除干净。然后在对衬板进行检查和修整，其背面和四周应酌情用砂轮修理平整，螺栓孔应清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入，达到安装要求。
安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂浆抹平。
固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿浆或矿粉。
筒体衬板不得形成环形间隙。
水泥砂浆凝固达到强度要求后才可以投料试车。运转中发现螺栓松动应及时拧紧。
说一说湿法研磨与干法研磨的区别
目前在粉体行有很多种的处理要求，随着粉体行业的竞争日益激烈，越来越多的客户想要达到更加精细的物料，琼海立式砂磨机，粉体行业也不断的朝着纳米粉体的方向发展，所以以前的单一的处理方法已经不适用了，那么就会寻找一些相关的纳米粉体制备就成了某些企业的关键问题了。
企业界是以物理机械研磨的方法得以让粉体物料达到纳米为主。即干法研磨和湿法研磨，对纳米粉体制造厂而言，当然希望以干法研磨方法来得到终纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时，粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升，且当粉体颗粒细化后，如何避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。所以湿法研磨方法就应运而生，用湿法研磨机研磨得到的粉体是有效且合乎经济效益的方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本，也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右，要是想达到更细或纳米级的就得用湿法研磨了。
干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%，而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨，适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时，可克服粉尘飞扬问题。在食品加工上，研磨的物料经常作为浸出的预备操作，使组分易于溶出，故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大，同时设备的磨损也较严重。
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