减水率忽高忽低，工程中不易控制聚羧酸系减水剂
减水率忽高忽低，工程中不易控制 聚羧酸系减水剂的宣传材料中往往对其的减水效果进行了特意的宣传，比如减水率达35%甚至40%等。有时实验室检测时减水率也确实很高，缓凝减水剂，但到了工程现场，却经常让人大跌眼镜，有时减水率只有不到20%。其实，减水率是一个十分严格的定义，仅是指按照《混凝土外加剂》GB8076标准，采用基准水泥、一定的配合比，一定的搅拌工艺、控制混凝土坍落度为(80+10)mm时测得的数据。但人们总是在很多不同场合借用这个词语来表征产品的减水效果，以致于经常产生误会。聚羧酸系减水剂被证实在较低掺量情况下就具有较好的减水效果，其减水率比其它品种减水剂大得多，但必须注意的是，与其它减水剂相比，聚羧酸系减水剂的减水效果受试验条件的影响更大。首先，聚羧酸系减水剂的减水效果与混凝土中水泥品种及用量的影响很大。曾经采用相同的掺量对同一种减水剂进行试验，当基准混凝土水泥用量分别为330kg/m3、350kg/m3、380kg/m3和420kg/m3时，测得的“减水率”分别为18%、22%、28%和35%。而采用不同品种水泥进行检验时，减水率甚至可以达到10%的差异。其次，当砂子的含泥量较高时，聚羧酸系减水剂的减水率会明显降低。使用萘系减水剂往往用增加一些掺量来解决。聚羧酸系减水剂在增加掺量时变化不明显，很多的情况是流动度还没有达到要求，减水剂，混凝土已经开始泌水了。此时再用调砂率或是增加含气量，或是加增稠剂效果都不会很好，好的办法还是降低含泥量。另外，聚羧酸系减水剂和其它减水剂一样，“减水率”还取决于搅拌工艺，如果采用手工拌合，测得的“减水率”往往比机械搅拌低2-4个百分点。如果混凝土中掺加掺合料，减水率当然也取决于掺合料的品种和掺量。对于大掺量合料混凝土，聚羧酸系减水剂的减水效果更加优于萘系减水剂。
混凝土的工作性能和强度与水灰比有很大关系
长期以来，混泥土外加剂，混凝土的工作性能和强度与水灰比有很大关系。例如，高强度混凝土的生产通常需要低水灰比，这不可避免地降低了混凝土的流动性并且不会导致施工。随着减水剂的问世，我们成功地缓解了水灰比（混合料）引起的混凝土可加工性与强度之间的矛盾，而混合混凝土在施工时既具有良好的可加工性又具有较高的强度。 聚羧酸减水剂具有剂量低，减水率高，坍落度保持性好，分子结构可调，聚羧酸减水剂，绿色环保等优点，其应用范围越来越广。聚羧酸减水剂是均匀的高元泵送混凝土，（减水剂）自填充混凝土，高强度混凝土和其他混凝土减水剂。聚羧酸减水剂的使用越来越广泛，但在实际应用过程中，多元羧酸减水剂的减水/分散作用低，混凝土的异常凝结，老化引起的坍落度损失过大，甚至强度高。有。混凝土的比例减少，但是主要原因之一是聚羧酸减水剂与混凝土原料之间的相容性。
1.注意聚羧酸减水剂的储存环境：尽量将聚羧酸减水剂储存在凉爽、通风、无阳光直射的地方。 2.减少使用甲醛、盐和其他防腐剂。据了解，目些外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠和强氧化性盐进行防腐。 3.聚多羧酸减水剂在工程中的合理使用估算：在一些工程项目中，由于工程进度、天气环境等因素的影响，聚羧酸减水剂的使用速度往往难以控制。在一些项目中，聚羧酸减水剂已在现场放置了三个多月或更长时间，和恶化时有发生。因此，小编建议制造商应在交付前就产品使用的进度和周期与项目办公室工程项目处沟通。 4.复配工艺中添加防腐剂：在聚羧酸减水剂生产过程中加入部分防腐剂，可有效改善聚羧酸减水剂的和劣化。 5.选择葡萄糖酸钠缓凝剂：目前市场上有许多葡萄糖酸钠生产企业，生产控制制度严格的厂家可以有效控制生产过程中葡萄糖和曲霉的残留，减少聚羧酸减水剂和变质的风险。
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