联轴器总体分刚性和挠性两类
联轴器总体分刚性和挠性两类。对刚性联轴器，要求被连接的两侧轴同轴度和回转精度高，而且轴向不能发生抵触干涉，装配前检查配合尺寸是否恰当，尽量采用压入而非敲击装配单侧部件，然后再连接到一起；对挠性联轴器，允许有较大的误差（包括轴偏心、角度、轴向位置），但是必须确保在所选定联轴器补偿能力范围内。
利用直角尺测量联轴器的同轴度（径向位移），利用平面规和楔形间隙规来测量联轴器的平行度（角向位移），这种方法简单，应用比较广泛，但精度不高，一般用于低速或中速等要求不太高的运行设备上。
叶片根部间隙对水泵模型性能影响
为进一步确定叶片根部间隙对水泵模型性能影响，对TJ04-ZL-20号模型进行了测试(见图4-12)。模型在叶片角度为+4°时根部间隙很小， 接近为０；当叶片角度调到０°时，由于轴流式转轮固有的特点 叶片根部产生调节间隙。当叶片角度为０°时，叶片根部间隙封堵与打开对比测试，叶尖振幅测量系统，测试结果表明，在此条件下，效率封堵后提高２％，证明叶片根部间隙对模型泵性能影响很大。
叶片外缘间隙的影响，北京叶尖振幅，在混流泵上作了叶片外缘与转轮室间隙对泵效率影响的试验。试验结果表明， 间隙每增加0.1mm，叶尖振幅测量系统价格，效率约下降1％，影响特别大。
传统的光学测量方法智能测量轴和孔表面的配合间隙，由于轴和孔表面形貌的存在，在进行测量时，一旦发生位置的变化，光便无法透过间隙，这使得测量于固定装配位置，但是在轴和孔的装配过程中，位置是不断变化，叶尖振幅测量系统厂家，因此现有的光学测量方法无法在装配时进行实时测量，测量不方便，无法满足生产效率的要求。同时当前市场上仪器大多昂贵，测量成本大大提高。
对联轴器的外圆径向跳动偏差以及两个半联轴器的端面之间的轴向间隙偏差测量。 其优点是操作过程简便、比较直观。但缺点是误差大，精度低，适用于转速较低、对中要求不高的找正安装。
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