联轴器是在冷态下手动盘车无负荷对中找正，要考虑机械设备在运转
目前，联轴器是在冷态下手动盘车无负荷对中找正，要考虑机械设备在运转工况下因带负荷、热膨胀、滑动轴承油膜支撑，会引起轴中心位置变化，故在计算中应尽可能地一并考虑开口值、偏移量与预留偏移量对找正调整量的影响，使机械设备在带负荷连续运转工况下，达到两轴中心线一致（既同心，又平行）的技术要求。在安装大型机组时，有的给出各类机械设备在不同工况下的经验图表，通过查表或计算找出冷态、无负荷找正时的数据值。
经验丰富的安装人员，还可从实践中得出一些经验数据。总之，对于安装者来说，要考虑机械设备从冷态到热态，从无负荷到满负荷时轴承位的轴中心位置的变化，叶尖振幅测量系统，保证设备带负荷连续运转处于理想的对中状态。两轴中心线偏差愈小，对中愈，机械设备的运转工况愈好，使用寿命愈长。所以，西安叶尖振幅，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差，看成是安装者草率施工所留的余量。
低压缸切缸状态运行，末级叶片处于低负荷，叶尖振幅测量系统厂家，汽流波动大的环境下运
低压缸切缸状态运行，末级叶片处于低负荷，汽流波动大的环境下运行，容易发生颤振，即异步强迫振动。叶片处于颤振状态运行，叶片发生疲劳断裂的时间将大大提前，为汽轮机运行带来附加风险。汽轮机切缸状态运行，低压缸排汽需要喷水减温，在较低排汽容积流量下，汽轮机排汽区域会形成回流夹带喷水产生的水滴打在末级叶片出汽边根部形成较为严重的水蚀，对汽轮机的运行安全带来一定的风险。
为进一步确定叶片根部间隙对水泵模型性能影响，对TJ04-ZL-20号模型进行了测试(见图4-12)。模型在叶片角度为+4°时根部间隙很小， 接近为０；当叶片角度调到０°时，由于轴流式转轮固有的特点 叶片根部产生调节间隙。当叶片角度为０°时，叶片根部间隙封堵与打开对比测试，叶尖振幅测量设备，测试结果表明，在此条件下，效率封堵后提高２％，证明叶片根部间隙对模型泵性能影响很大。
叶片外缘间隙的影响，在混流泵上作了叶片外缘与转轮室间隙对泵效率影响的试验。试验结果表明， 间隙每增加0.1mm，效率约下降1％，影响特别大。
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