PVC管材常见发黄问题及荧光增白剂解决办法详解现在市面上很多生产PVC管材的生产厂家都会因为产品没有在经过长时间的使用就开始发黄，这让很多生产厂家感到懊恼，而在生产PVC管材产品的过程中，PVC管材增白剂是影响产品的一个重要因素，下面练达化工小编给大家分享说明一下PVC管材荧光增白剂常见的发黄问题及解决办法： 首先，PVC管材发黄的主要原因是稳定剂的用量不够或者品级不好，应该还会有发红的现象，有可能用了质量特别差的稳定剂。 但大多数情况是润滑不平衡所带来的问题，润滑过少，特别是外滑过少，过塑化引起管材变色，发脆; 可以加点钛，看看能否盖得住，没有的话就试着添加稳定剂或换掉，如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。 另外，润滑剂影响塑化，碳酸钙被加了管材增白剂等等，还有就是PVC树脂，其它条件相同的情况下，用不好的PVC也会变得更黄，需要更多的稳定剂。 一般情况下，都会想到是稳定剂的问题，阻燃剂的原理，其实在稳定性足够的情况下，润滑也是非常重要的因素。另外，如果钙粉受潮了，阻燃剂缺点，也会影响塑化。 管材增白剂厂家采用稳定剂一般要先考虑，不过解决问题一般可以从适当调整润滑体系着手，排除了稳定剂的问题，则重点调滑剂，动态平衡。行所提到的稳定剂一般不包含剂，但钙锌类稳定剂里一般都会含有剂的。
PVC钙锌稳定剂常用测试方法解析（二）2、静态烘箱试验制备除 PVC钙锌稳定剂之外PVC粉与其它加工助剂（如润滑剂、抗冲改性剂、填充剂等）的高速混合试样。取一定上述试样， PVC钙锌稳定剂按一定比例添加不同的热稳定剂，混合均匀后，加至双棍混炼机上进行试片制备，一般在不添加增塑剂的情况下，双辊温度设定在160～180℃，在添加增塑剂时，辊温一般在140℃左右。利用双棍反复压片得到均匀的片后下片，然后剪片，得到一定尺寸的含不同热稳定剂的PVC样片。将不同PVC试片放置于一个固定装置上，然后放置到恒温（一般为180℃）的烘箱内，每隔一段时间（如10 min或15 min），来记录试片的颜色变化，直到变黑为止。通过烘箱老化试验，可以判断热稳定剂对于PVC热稳定效果的优劣，尤其是对颜色变化的抑制能力，一般认为，PVC受热时，颜色会发生白–黄–褐–棕–黑一系列由浅至深的变化，通过一定的时间下PVC的颜色即可判断降解情况。3、电势法（电导法）实验装置主要有四部分组成，右侧为惰性气体装置，一般使用氮气，但有时也使用空气，区别在于当使用氮气保护时， PVC钙锌稳定剂可以避免空气中的氧气氧化PVC母链而产生的降解。实验加热装置一般为180℃左右的油浴锅，油浴锅内部放入带有PVC和热稳定剂的混合料，当有HCl气体产生后，就会随着惰性气体一起进入左侧的NaOH溶液中，NaOH迅速吸收HCl，导致溶液的pH值发生变化，阻燃剂的阻燃机理，通过记录pH计随时间的变化，可以判断不同的热稳定剂的效果。实验结果中，处理得到的pH–t曲线分为诱导期和增长期，诱导期的长短随着热稳定剂效果的优劣而不同。水滑石类化合物是一类应用前景广泛的阴离子型层柱材料，它是自然界存在的镁铝碱式碳酸盐，典型的水滑石类化合物Mg6Al(OH)16CO3.4H2O早于1842年由瑞典的Circa发现，其结构非常类似于水镁石[氢氧化镁Mg(OH)2]。水镁石为片状结构晶体材料，在每个镁离子周围有八个羟基与之配位形成八面体结构，小八面体通过共用边构成层板，阻燃剂，层板层层叠合形成晶体结构，位于层上的Mg2+可在一定条件下部分被Al3+同晶取代，形成阴离子型层状结构材料水滑石。该结构中的Mg2+，Al3+，OH–使层板骨架带有正电荷，层间的可交换的阴离子(CO3)2―与层上正电荷平衡，使得这一结构呈电中性。?? 阻燃剂的原理-渤洋化工(在线咨询)-阻燃剂由泰安渤洋化工科技有限公司提供。泰安渤洋化工科技有限公司在化工产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，渤洋化工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：王伟。 产品：渤洋化工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
