施工参考:
1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求,达到SISSA2.5级,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂,环氧富锌底漆批发,以喷涂为佳,刷涂基辊涂时不兑稀,喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶配套,环氧富锌底漆报价,漆两道,每道在20-30um。

3、配比;环氧富锌为两罐装(成分一:成分二=10:1),环氧富锌底漆,应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时才能使用,为避免沉淀,在施工过程中应不断搅动。
4、注意:配好的漆使用时间为8小时,超过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶,故应该用多少配多少,哪里有卖环氧富锌底漆,涂层间隔短4小时,半年,一般情况每天可喷一道。
5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
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施工参考
1、 被涂物表面必须无氧化皮、铁锈、油污等。
2、 底材温度须高于表面温度3℃以上,当底材温度5℃时,漆膜不固化,故不宜涂装。
3、 甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组分倒入甲组份中,充分混匀、静置、熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
4、 油漆混合后在6h内用完。
5、 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、 涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、 涂装间隔:长间隔不超过7天
8、 推荐膜厚:60——80μm

环氧富锌车间底漆配套用漆:
H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆
H53-89云铁环氧防锈中间漆
S04-16各色聚氨酯漆,
H04-2各色环氧面漆,
JX04-28各色氯丁橡胶防面漆,
BN04-1各色酸聚氨酯面漆。
表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法
无气喷涂:稀释剂:X-17稀释剂
稀释率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂:稀释剂:X-17稀释剂
稀释率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀释剂:X-17稀释剂
稀释率:0~20%(以漆料重量计)
储存期限:存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。

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产品价格:议定
包装规格:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单