电镀厂电镀加工过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，生产设备长期在这样的工作环境运行，铝材真空电镀，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。
当电流密度过低时，阴极极化作用较小，镀层结晶粗大，甚至没有镀层。镀液温度的升高能扩散加快，降低浓差极化，此外，铝材真空电镀加工，升温还能使离子的脱水过程加快。搅拌可降低阴极极化，使晶粒变粗，铝材真空电镀厂，但可提高电流密度，从而提高生产率。镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。此外搅拌还可增强整平剂的效果。
重要工序工艺说明
1) 待镀啤件: 真空电镀对啤件要求特别高，如:
a) 要求啤件表面清洁，无油渍﹑污渍.
b) 要求啤件表面粗糙度尽可能低.
c) 啤件内应力要尽可能低﹐内外转角要倒圆角﹒啤塑时要用较低的注射压力﹐较高的
模温﹑料温﹐以及尽可能慢的注射速度﹒
d) 啤件外型应利于获得均匀的镀层﹐如较大平面中间要微突起(突起度约 0.1~0.15mm/cm)
e) 啤件壁厚要适当﹐太薄的件易变形使镀层附着力不好﹐太厚的件易缩水使外观受影响﹒一般来讲﹐薄壁不宜小于0.9mm﹐厚壁不宜超过3.8mm﹒
通过蒸馏或溅射等方式在塑件外表堆积各种金属和非金属薄膜，真空电镀加工是指对对塑胶、陶瓷、玻璃、树脂、五金等各类产品进行外表处置的工厂。
这些技术的工业化是和电镀添加剂技术、电镀新材料技术在电镀液配方技术中的应用分不开的.用电解的方法将金属堆积于导体（如金属）或非导体（如塑料、陶瓷、玻璃钢等）外表，从而提高其性，增加其导电性，并使其具有防腐蚀和装饰功能。对于非导体制品的外表，铝材真空电镀处理工艺流程，需经过适当地处理（用石墨、导电漆、化学镀处理，或经气相涂层处理）使其形成导电层后，才干进行电镀。
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