果蔬脆片工艺要点
果蔬原料选材：干物质含量多，水分低，猕猴桃真空油炸设备，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害。
护色：果蔬暴露在空气中，会发生酶促褐变的现象，为此进行护色处理，将果蔬浸泡在食11盐或有机酸液中，以隔绝氧气。
灭酶：采用漂汤或杀青的方法软化组织，同时去除涩味和蜡质。
浸渍：利用浸渍液与果蔬内部的浓度差置换出水分，增加物料固形物含量，同样浸渍液成分对产品也起到了调味作用。
速冻：速冻的目的是为了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，减少果蔬的变形，有利于真空油炸时的水分逸出。
真空油炸：在低温（80-90）℃的真空条件下对速冻过得果蔬脆片进行油炸，油炸营养成分不流失、产品色泽鲜艳。
脱油：采用离心式脱油机对果蔬脆片脱油，降低果蔬脆片中的含油量。
调味：滚筒式调味机能使果蔬脆片在机内充分翻滚，360°，使果蔬脆片表面沾满调料。
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真空油炸机生产果蔬脆片的工艺：
原料--挑选筛选--切割（切片、切丁或切段）--杀青（漂烫）--沥水（脱水）--速冻--解冻--真空浸渍--清洗--沥水（脱水）--真空油炸脱油--调味--包装--入库
果蔬脆片生产线可按客户需要设计，如洋葱脆片、苹果脆、苟杞脆、黄桃脆片、土豆脆片、脆冬枣、香菇脆、紫薯脆等。
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